Автоматизация складов оборудования с WMS

Эксперт по автоматизации складской логистики, генеральный директор Технологии Учета Александр Павлов рассказал о специфике отрасли

Чем различаются склады оборудования?

Наличие широкого спектра продукции на складах с оборудованием обусловлено их типом и направленностью деятельности. Ассортимент может быть классифицирован по нескольким основным категориям:

Всё, что необходимо для производства, строительства, сельского хозяйства, логистики, отдельно взятой отрасли, или для бытового использования, может храниться на специализированных складах оборудования. Такие компании также могут предоставлять дополнительные услуги, такие как ответственное хранение (размещение груза на определённое время), кросс-докинг или услуга приема и отгрузки заказа «с колес». Помимо этого - сборка и комплектация, упаковка, сдача в аренду погрузочно-разгрузочной техники и стеллажей, монтаж и техническое обслуживание (включая пуско-наладочные работы), сервисное обслуживание после запуска оборудования в работу на объектах заказчика.

Различия между такими складами, в первую очередь, связаны с типом хранимого оборудования:

• склады для крупногабаритного оборудования: такие склады предназначены для хранения тяжелого и громоздкого оборудования, например, станков, прессов, строительной техники. Они оборудованы широкими проездами, кранами, подъемниками и другими механизмами для перемещения тяжелых грузов.
• склады для электронного оборудования: такие склады предусмотрены для хранения чувствительного к влажности и статическому электричеству оборудования, такого как компьютеры, серверы, микросхемы, для таких товаров необходимы специальные помещения с контролируемым микроклиматом и антистатическими покрытиями.

Какие современные технологии используются на складах оборудования?

Современные тенденции в области складской логистики касательно складов оборудования направлены на:

• автоматизацию процессов, внедрение роботизированных систем для перемещения грузов, управления запасами и непрерывного контроля за состоянием товаров в процессе нахождения на складах;
• оптимизацию использования пространства, применение вертикального хранения, складских передвижных систем и других инновационных решений, которые помогают использовать доступные площади на максимальную пропускную способность и повышать оборачиваемость товаров;
• улучшение безопасности, внедрение современных систем видеонаблюдения, контроля доступа и пожаротушения, чтобы минимизировать риски возникновения потенциально нежелательных и чрезвычайных ситуаций, своевременно предупреждать потери и эффективно управлять рисками порчи товаров;
• автоматизацию склада посредством внедрения WMS систем, задача которых – операционное управление складом и повышение точности учета, скорости основных операций, таких как «прием», «сборка», «комплектация», «отгрузка» и минимизации количества используемых документов на бумажных носителях в процессе работы.

Кейс по автоматизации производственно-складского комплекса отопительного оборудования ООО ИЦ «Апрель», п. Энем, Республика Адыгея 

Автоматизация магазина оборудования и инструментов ИП Емельянов Д.Ю. г. Луганск с помощью AS WMS Lite

Какие есть особенности на складах оборудования при внедрении WMS?

WMS системы для складов оборудования позволяют оптимизировать все процессы, связанные с приемом, хранением, отгрузкой и контролем, непрерывно повышая эффективность работы склада и минимизируя риски возникновения несоответствий в виду влияния человеческого фактора. Складское хозяйство в сфере обращения оборудования имеет свои уникальные характеристики, которые необходимо учитывать при выборе и внедрении программного обеспечения:

• большие габариты и вес: оборудование часто имеет внушительные размеры и массу, что требует специальной техники и устройств для перемещения и хранения, способных интегрироваться с WMS, чтобы оптимально происходило планирование задач персонала и оптимально осуществлялась загрузка работы склада, с учетом грузоподъемности погрузчиков. В некоторых случаях системе необходимо интегрироваться с подъемными кранами. Это позволяет оптимизировать работу и снизить потери от простоев и задержек доставки заказов клиентам.
• специфические требования к хранению: многие виды оборудования требуют особых условий хранения (температура, влажность, вентиляция), важно следить за этим, чтобы предотвратить повреждения и автоматизированная система управления складом может в режиме реального времени осуществлять мониторинг и предоставлять аналитику данных по параметрам. Любые несоответствия будут незамедлительно фиксироваться и отражаться на ТСД. Также на складах оборудования важно контролировать доступ и не допускать, чтобы неавторизованный персонал мог перемещать грузы.
• прослеживаемость и идентификация: WMS предлагает несколько способов идентификации, такие как серийные номера, штрих-коды, QR-коды. Благодаря системе возможно использование камер для распознавания уникальных элементов оборудования, таких как маркировка или VIN. Серийные номера гарантируют уникальную идентификацию каждой единицы оборудования (например, стеллажей, конвейеров, погрузчиков, сканеров). WMS может связывать серийные номера с записями о ремонте, обслуживании, заменах деталей и гарантиях. Серийные номера могут использоваться для интеграции с другими системами, например, системами управления техническим обслуживанием (TPM) или системами управления запасами. Если оборудование потеряно или повреждено, серийные номера позволяют оперативно идентифицировать недостающие товары и восстановить заказ.
• специфика операций: внедрение WMS на складах оборудования должно учитывать специфику складских операций, таких как «разборка и сборка»,  а также управлять процессом комплектации заказов. Программное обеспечение должно эффективно обрабатывать возвраты оборудования, включая проверку состояния и классификацию по категориям (например, исправное или бракованное).

Таким образом, WMS-система предоставит исчерпывающую информацию о ключевых показателях работы персонала, перемещении оборудования и эффективности хранения и это позволит владельцам бизнеса принимать обоснованные управленческие решения. Функционал системы позволяет решить массу задач, главное верно изначально определить потребности склада, далее я приведу примеры из кейсов.

Назовите функциональные возможности WMS систем для складов оборудования?

Современные WMS системы для складов оборудования предлагают широкий спектр функций:

1. управление приемкой и отгрузкой, автоматизированный контроль за поступлением и отгрузкой оборудования, проверка соответствия сопроводительной документации. Регистрация местоположения, количества, состояния, характеристик и истории каждого единицы оборудования.
2. планирование размещения, оптимизация использования складских площадей с учетом габаритов, веса и специфических требований к хранению, наличия погрузочно-разгрузочной техники, функции оптимизации логистики, включая маршрутизацию и распределение персонала по участкам. Внедрение возможности отслеживания оборудования по уникальным идентификаторам, которые хранятся в базе данных, включая серийные номера, штрих-коды, IMEI (International Mobile Equipment Identity/индивидуальный номер мобильного оборудования).

Эффективное использование складских площадей для максимальной плотности и удобства доступа со стороны работников склада.

• управление запасами, контроль наличия оборудования, отслеживание сроков годности и планирование закупок, включая комплектующие и запчасти для сборки. Поддержание оптимального уровня запасов, прогнозирование спроса на основе реальных данных и встроенной возможности системы отслеживать оборачиваемость позиций по ABC анализу, предупреждение о низких остатках и избытке.
• комплектация заказов, автоматизированная сборка заказов без рисков возникновения пересортиц, оптимизация маршрутов перемещения персонала и своевременная доставка клиенту, фактически «нулевое» количество возвратов.
• отчетность и анализ, предоставление различных отчетов о запасах оборудования, отчетов по времени обработки заказов, затратам и производительности работников, визуализация использования складских площадей, предоставление статистических данных по различным параметрам работы склада для стратегического планирования.
• интеграция с другими системами, возможность WMS бесшовно интегрироваться с ERP-системами, системами управления транспортом и CRM, обеспечивать обмен информацией через API, EDI и другие стандарты. Обеспечение и контроль доступа к оборудованию в соответствии с установленными правилами.

При выборе WMS для склада оборудования необходимо учитывать такие факторы, как объем складских операций (зависит от количества оборудования, количества заказов, частоты отгрузок), необходимости в специальном помещении или технике, дополнительные сервисы и услуги, наличие складов в разных географических локациях. Для запуска проекта по автоматизации необходимо привлечь квалифицированных специалистов, провести оценку и выделить процессы, составить четкое ТЗ, запланировать обучение персонала и обеспечить постфактум надлежащую техническую поддержку и обновление системы.

Приведу несколько примеров из кейсов:

1. Склад по хранению и продаже генераторов, сварочного оборудования, электроинструментов и сопутствующих товаров до автоматизации работал с ошибками персонала, что приводило к пересортам и низкой скорости обработки заказов. AS WMS позволила снизить количество несоответствий в комплектациях на 90%, ускорить процессы инвентаризаций до 50% и автоматизировать документооборот на 40%. Стало возможным осуществлять приём товаров по документу, обрабатывать штрихкоды и создавать документы закупки и продажи с помощью ТСД, обрабатывать штрихкоды и отгружать заказы.

2. Склад по хранению товаров поставщиков отопительного и насосного оборудования, инженерной сантехники, систем водоподготовки и станций водоснабжения до автоматизации сталкивался с систематическими задержками отбора комплектующих для передачи сырья на линию сборки и формирования заказов клиентов. AS WMS позволила внедрить адресную систему хранения комплекса, настроить операцию «перемещение товаров» с производственных линий для хранения на склад готовой продукции. У компании появилась возможность генерации отчётов и введению серийных штрих-кодов в базу данных системы.

3. Склад поставки буровых установок и инструмента, включая предоставление услуг по гарантийному и послегарантийному обслуживанию, поставку запчастей и выездной сервис на объектах клиентов, до автоматизации не мог внедрить прозрачную систему прослеживаемости перемещений оборудования и комплектующих между складами (в разных географических локациях) и осуществлять точный учет отгрузок в удалённые объекты регионов. Внедрение AS WMS позволило организовать ячеистое хранение, осуществлять корректировку номенклатуры в режиме реального времени на всех объектах компании, повысить скорость приемки поставок на 20%, скорость сборки заказов на 60% и эффективность инвентаризаций на 50%.

Кейсы внедрения AS WMS на склады компаний

В заключении отмечу, что WMS не просто хранит аналитические данные по всем операциям склада, но и является инструментом для оптимизации бизнес-процессов компании. Без такой системы планирование и контроль осуществляются гораздо сложнее, риски возникновения ошибок в сборке и отгрузке становятся выше, а учитывая высокую стоимость оборудования и комплектующих, это может привести к высоким финансовыми потерями.

Александр Павлов

Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы быть в курсе последних новостей и событий!