Влияние автоматизации на показатели склада
Генеральный директор Технологии учета, эксперт по автоматизации Александр Павлов рассказал о преимуществах применения WMS в складской логистике
Какие положительные и отрицательные аспекты можно выделить в автоматизации?
Автоматизация процессов оказывает большое влияние на ключевые показатели эффективности склада KPI, от оптимизации использования пространства до повышения скорости и точности операций, связанных с подготовкой и отгрузкой заказов. Например, системы штрихкодирования и RFID-технологии гарантируют точную идентификацию, роботизированные системы способны обрабатывать заказы в режиме 24/7 без перерывов, а системы WMS обеспечивают точный контроль за наличием запасов и их местоположением, минимизируют время поиска и обработки грузов для отправки потребителям. Автоматизированные системы хранения (AS/RS) повышают пропускную способность: вертикальное хранение, использование мобильных стеллажей и кранов способствуют увеличению плотности расположения товарных позиций и оптимальному зонированию. Все процессы автоматизации сопровождаются четкими стандартизованными процедурами работы; это снижает факторы, которые могут нанести вред здоровью и безопасности сотрудников. Роботизированные системы могут выполнять операции на большой высоте, перемещать тяжелые грузы и работать в опасных условиях, в результате чего количество производственных травм и несчастных случаев значительно сокращается. Но при очевидных плюсах, процесс автоматизации может содержать и положительные, и отрицательные аспекты, давайте рассмотрим ключевые.
Положительные аспекты автоматизации:
- повышение производительности, автоматизированные системы (роботы, AGV, конвейеры) значительно ускоряют перемещение товаров, сборку заказов, упаковку и отгрузку, появляется возможность обработки большего количества заказов в единицу времени.
- повышение точности данных, минимизируются ошибки, связанные с ручным вводом данных и человеческим фактором; автоматизированные системы отслеживают местоположение товаров и проверяют их соответствие заявкам, снижая вероятность отгрузки неверных товаров, предоставляют более точную и оперативную информацию о работе склада и ведут аналитику и мониторинг данных в режиме реального времени (WMS).
- снижение затрат на персонал, сотрудники получают точные инструкции и задачи, оптимально планируются их маршруты, что в итоге сказывается на оптимизации штата компании.
- снижение затрат на хранение, эффективное использование пространства, оптимальное планирование мест хранения снижают затраты на складские площади и привлекаемые для ведения операционной деятельности ресурсы.
Таким образом, автоматизация склада влияет на множество показателей работы, но в зависимости от типа автоматизации и метода её внедрения можно выделить и негативные аспекты.
Отрицательные аспекты автоматизации:
- затраты на внедрение и обслуживание, любой, даже небольшой проект по автоматизации предусматривает бюджет, в котором отражаются финансовые вложения, такие как покупка, установка и настройка автоматизированного оборудования и программного обеспечения. Если не проведен мониторинг и анализ рынка, изучение нюансов, эти вложения могут быть неоправданно высокими (например, для решения определенных задач достаточно установить модуль системы управления складом в «коробочной» версии, а не планировать сразу доработки системы и работы «под ключ»).
- сложность интеграции с существующими системами учета, выбранное решение может быть несовместимо с другими программными решениями и это приведет к новым затратам.
- требуется обучение персонала, для работы с новым интерфейсом и оборудованием, SOP (стандартными операционными процедурами) персонал должен пройти обучение и обязательную аттестацию. Важно составить адаптационную программу, неправильное обучение может привести к снижению эффективности – работники могут получить знания больше теоретические и не понимать, как их применять на практике.
- возможные сбои в работе системы, любое программное обеспечение может иметь технические сбои, проблемы с серверами, которые могут повлиять на работу склада, поэтому техническая поддержка и своевременные обновления так важны, их же важно не забыть заложить в бюджет перед началом проекта по автоматизации.
- кадровый «голод» или отсутствие квалифицированных специалистов для обслуживания и управления.
В целом, автоматизация склада может привести к значительным улучшениям в работе, но необходимо правильно оценить все плюсы и минусы, а также учитывать специфику конкретного склада и его текущих потребностей. Например, важно предусмотреть возможности для «задела на будущее» - если компания собирается с течением времени расширяться и масштабировать бизнес, выбранное решение по автоматизации должно быть к этому способным.
Автоматизация решает проблему с точностью и скоростью операций склада?
Точность и скорость обработки заказов напрямую влияют на удовлетворенность клиентов, а своевременная доставка, отсутствие ошибок и система прослеживаемости укрепляют доверие со стороны поставщиков и партнеров, это самые важные показатели в работе склада. Но хочу отметить, что автоматизация не заменяет полностью ручной труд и человеческий фактор по-прежнему играет важную роль в управлении складскими процессами и решении нестандартных ситуаций. Поэтому, безусловно, автоматизация помогает сделать и скорость и точность операций более эффективными, но важно непрерывно заниматься и другими элементами управления:
1. Организация и планирование. Автоматизированная система управления складом WMS позволяет интегрироваться с другими системами помимо 1С (например CRM, ERP), что позволяет осуществлять обмен данными и планировать работу склада, прогнозировать спрос на основе аналитики данных и координировать поставки. Она также берет на себя управление внутренними логистическими процессами, такими как оптимизация маршрутов перемещения персонала и погрузочно/разгрузочной техники, зонирование площадей, внедрение адресного хранения, постановка задач персоналу по сборке, разгрузке/погрузке, проведению инвентаризаций. Как итог компания получает сбалансированные процессы, минимизирующие ненужные движения, но помимо этого важны стандартизация (разработка и контроль соблюдения стандартов, регламентов для всех операций со стороны персонала), обучение и оценка персонала, стратегическое планирование на основе анализа внешней среды и оценки конкурентов. Можно и нужно периодически проводить SWOT анализ, внутренние аудиты по всем бизнес процессам, пересматривать KPI. WMS предоставляет исчерпывающие данные для этого, но планирование и принятие ключевых решений остается за руководителями.
2. Обеспечение ресурсами. Система управления складом может управлять и ресурсами (распределение, учет остатков), но в части обеспечения, включая человеческие ресурсы, принятие решений также остается за руководителем склада. Также важно стандартизировать методы оценки и работы с поставщиками, установить процедуры контроля качества и управления несоответствиями, необходимые навыки сотрудников, отслеживать их знание процессов, умение работать с оборудованием, особенно после внедрения автоматизированных систем. WMS помогает осуществлять эффективную связь между сотрудниками, системами, подразделениями и партнерами (в случае интеграции), но планирование коммерческой деятельности и принятие ключевых решений по итогам продаж остается за руководителями.
3. Контроль и мониторинг. WMS ведет аналитику данных и собирает данные по мониторингу всех ключевых операций в режиме реального времени, проводит анализ и генерирует всю необходимую отчетность, но помимо этого важно осуществлять разработку эффективных мероприятий на основе данных системы, планировать ресурсы для их реализации (время, техника, оборудование, персонал и т.п.), обязательно проводить верификацию полученных результатов. То есть, процессы осуществления ABC анализа по ассортименту, автоматический расчет ключевых показателей работы склада, сбор статистики по соблюдению требуемых параметров среды (влажность, температура) система берет на себя, но принятие ключевых решений остается за руководителями.
Таким образом, WMS это эффективный и незаменимый инструмент для складской логистики, обладающий функциями планирования и распределения персонала, учета и систематизации данных. И после автоматизации скорость основных операций в самом деле может значительно возрастать. Например, после внедрения AS WMS скорость показывает рост до 60%, а точность до 50% (этапы «сборка», «комплектация», а на отдельных этапах точность доходит до 100% «инвентаризация»), но анализ и непрерывные корректировки процессов путем внедрения коррекций, корректирующих и превентивных действий все равно остаются за людьми.
Как правильно подготовиться к проекту по автоматизации c WMS?
Подготовиться к внедрению Warehouse Management System склад должен комплексно, охватывая несколько, на мой взгляд, обязательных ключевых этапов.
1. Определение целей и потребностей. В самом начале важно ответить себе на вопрос «каких показателей должен достичь склад с помощью WMS»? Например, «улучшение точности заказов», «ускорение обработки заказов», «снижение затрат», «оптимизация использования пространства», «повышение безопасности», «снижение числа работников». Важно прописать измеримые бизнес-цели и ожидаемый ROI. Это лучше делать после оценочного аудита, который даст понимание операций на этапах «поступление», «хранение», «комплектация», «отгрузка».
2. Определение ключевых пользователей. Далее осуществляется идентификация сотрудников, которые будут использовать WMS ежедневно, важно с самого начала проекта по автоматизации включать их в процесс проектирования и тестирования, чтобы обратная связь помогла разработчикам ПО все сделать оперативно и оптимально.
3. Бюджетирование и подготовка инфраструктуры. Следующий этап это определение бюджета на внедрение, включая стоимость лицензии, работы консультантов, их командировочных расходов, обучение персонала и подготовка инфраструктуры:
- техническая инфраструктура, проверяется совместимость WMS с существующим оборудованием (сканеры, ТСД, принтеры, компьютеры), достаточной пропускной способности сети.
- обеспечение доступа к данным, анализируются текущие системы учета и определяется, как они будут интегрированы с WMS. Возможно, потребуется оптимизация данных для лучшей совместимости, это возможно сделать за счет бесшовной интеграции и т.п.
- электропитание и WI-FI, оцениваются риски в работе серверов и оборудования для WMS, надлежащие условия эксплуатации системы поддерживались постоянно.
4. Организационные изменения. На этом этапе собирается команда, которая будет задействована в проекте по автоматизации и тесно общаться с командой разработчиков и поставщиков ПО, разрабатывать новые процессы, для максимально эффективного использования функций WMS.
5. Выбор WMS. На мой взгляд, есть три ключевых фактора при выборе решения, это «функциональность», «масштабируемость» и «стоимость». WMS должна обладать необходимыми функциями для удовлетворения потребностей бизнеса, интегрироваться с ERP, CRM и TMS и обеспечивать единство аналитических данных, быть способна адаптироваться к изменяющимся потребностям рынка, отрасли и масштабироваться вместе с ростом объемов операций склада. В отношении стоимости можно или приобрести готовые решения, которые могут быть адаптированы или разработать ПО, исходя из дополнительных требований. Например, при внедрении AS WMS сначала командой выявляются «узкие места», такие как проблемы с точностью учета запасов, непрозрачная система идентификации и прослеживаемости товаров, задержки в комплектации заказов, низкие показатели производительности персонала. Оцениваются используемые системы учета (чаше всего это 1С) и только после этого предлагаются решения, которые будут оптимальны по стоимости и срокам.
В заключении отмечу, что при правильном планировании и внедрении автоматизации склада, она может стать ключевым фактором для повышения конкурентоспособности бизнеса и «минусов», негативных аспектов владельцы бизнеса не увидят. То есть одинаковых решений для всех складов нет и не может быть, все зависит от отрасли, текущих целей и амбиций каждой конкретной компании, настройка функций WMS ведется индивидуально, но не только под запросы, а под реальные потребности клиента.
Александр Павлов
Генеральный директор ООО «Технологии учета», основатель компании, совмещающий в себе стратегическое мышление с техническими компетенциями и отличными лидерскими качествами.
Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы быть в курсе последних новостей и событий!