Кейс по автоматизации склада интернет - площадки ООО «Йома Хоум» г. Ростов-на-Дону
О компании:
ООО «Йома Хоум» - небольшой интернет - магазин взаимодействующий с крупными маркетплейсами - Озон, Вайлдберриз, Яндекс.Маркет, СберМегаМаркет. У нас свыше 500 покупателей и предоставлено к продаже более 600 доступных товаров различных категорий: для дома, дачи, кухни, спорта, а также авто и вело принадлежностей. При этом мы получили более 20000 оценок и отзывов со средним рейтингом товаров (4.8/5).
Информация о складе:
Площадь |
200 м.кв. |
Структура |
Две зоны, «Зона приёмки» - она же «Зона комплектования и отгрузки», плюс небольшая зона стеллажного хранения. Заказы на складе долго не хранятся, склад работает по принципу: товар пришёл - обработан - тут же ушёл. |
Количество активной номенклатуры склада |
Более 600 позиций. |
Численность сотрудников склада |
2 кладовщика. |
Причины обращения к вендору и что не нравилось:
Наша компания работает в системе учёта 1С:Управление нашей фирмой. Во время работы с крупными провайдерами Озон и Вайлдберрис стало понятно, что для рационального взаимодействия (приёма заказов фулфилментом) типового функционала УНФ - не хватает и нужны доработки. В системе не было контроля «Типа поставки» из - за чего в работе появлялись ошибки сборки и возвраты. Ранее товар собирался по нормам провайдера, где список распечатывался на обычном принтере, ножницами вырезались этикетки и на скотч проклеивались коробки с паллетами. Склад работал по бумажным носителям со всеми вытекающими минусами технологии. При сборке товаров мы опирались на опыт кладовщиков, заказы обрабатывались и проводились дольше.
Цель проекта заключалась в разработке механизма взаимодействий интернет - магазина с крупными провайдерами. Вместе с разработчиком мы хотели решить вопросы по:
- Унификации системы 1С:УНФ для работы с крупными интернет - площадками.
- Разработке системы «Контроля» минимальной партии закупки, и чтобы она была в требуемых упаковках.
- Настройке системы штрихкодирования продукции, а так же зонированию маленького склада.
- Установке и адаптации WMS системы под бизнес - процессы провайдеров.
- Реализации необходимых операций: «Приём», «Отбор», «Контроль» и «Паллетирование».
Предложения разработчика по развитию:
Совместно были проанализированы требования обработки заказов, взяли в расчёт особенности работы по FBO и FBS. На основании вышеизложенных проблем программисты составили Техническое задание и предложения по доработкам проекта:
По 1С:УНФ:
1. Разработка концепции «Тип поставки» заказа покупателя, предусматривающая контроль типа сборки заказов в системе учёта. У некоторых маркетплейсов типы сборки строго регламентированы. Например, нельзя в одну поставку комплектовать разные «Типы сборки», т.к. несоответствующая поставка по «типу» - будет отклонена. Система подсказывает какой штрихкод приклеить на паллет, а типы поставки указывают степень контроля, по этому:
- Для Озон и Яндекс:
1. В системе учёта «Тип поставки» по умолчанию выставляется - «Не контролировать».
2. Состав артикулов в коробках - не контролируется (маркируются внутренним штрихкодом).
3. Состав (наполнение) паллет - не контролируется (маркируются внутренним штрихкодом). - Для Вайлдберриз:
1. Для типа поставки «МиксКороб» состав коробов - не контролируется, (маркируется штрихкодом Вайлдберриз). Состав паллет - не контролируется.
2. Для типа поставки «Монокороб» контролируется состав короба (1 артикул). Маркируется только штрихкодом Вайлдберриз, но состав паллеты при этом - не контролируется.
3. Для типа поставки «Монопаллет» контролируется состав паллеты (размещать не короба, а товары, максимум 2 артикула). Заказ маркируется штрихкодом Вайлдберриз. При сборке тмц в коробки - маркировка может осуществляться собственным штрихкодом.
4. «Типы поставки» привязываются к маркетплейсу, выставляются в заказе вручную и являются обязательным для заполнения.
2. Разработка механизма загрузки штрихкодов заказов в УНФ.
3. Доработка системы учёта для работы с фотоконтентом заказов и его архивом.
По WMS:
Используется стандартный набор операций: Приём - Отбор - Контроль - Отгрузка, но с доработками операций для работы с маркетплейсами:
1. Настройка операции «Контроль».
2. Настройка операции «Комплектация» и «Паллетирование» с требуемым комплектованием коробки или паллета.
Начало работы и запуск систем:
Определились с датой старта проекта и составом участников.
- Выполнили доработку 1С:УНФ, внесли «Типы поставки» где контролируются состав паллеты или короба. Таким образом - «Не контролировать» (галочка стоит по умолчанию), где в поставке можно использовать разные типы сборки и комплектовать паллет - как угодно. Так же допускается использовать штатный штрихкод системы учёта. Если галочка снята, то «Контролировать» - это координация типа поставки для Вайлдберриз.
- В системе учёта провели работы по настройке штрихкодов продукции для Озон и Вайлдберриз.
- Установили программу управления складом AS WMS. Так как товар на складе долго не задерживается, то нам достаточно площади 200 кв.м.. Склад работает по принципу: товар пришёл - обработан - тут же ушёл. Зона хранения маленькая и используется для случаев форс - мажоров (возвратов, брака и т.п.). Основная площадь склада - «Зона Приёмки», она же «Зона Комплектования и Отгрузки». По этому для работы в системе выполнено обозначение основных рабочих зон (на данном этапе без адресных мест). Разработчики настроили WMS загрузчик ячеек таким образом, что в случае изменений топологии склада, ответственный сотрудник самостоятельно сможет добавить ряды с дополнительными ячейками.
Тестирование и настройки системы:
- Установили на терминалы сбора данных мобильное приложение. Для взаимодействия устройств с системой учёта - выполнили необходимые регулировки. Провели работы по настройкам операций «Приём», где прежде чем приступить к приёму необходимо разобрать паллет, т.е. выполнить сортировку товара по заказам. Операция «Отбор» выполняется из «Зоны приёмки», где товары заказов перемещаются на сборочный стол для наполнения и адаптации штрихкодами.
- Реализовали операцию: «Контроль» в которую входят комплектование и паллетирование заказов. С помощью контроля осуществляется, во-первых, дополнительный пересчёт на выявление точного количества и качества заказа. Во-вторых, контроль выполняет функцию комплектации. На данном этапе есть возможность добавить этикетку к заказу, собрать необходимую коробку или паллет. Все собранные упаковки сохраняются в учётной системе в архив для дальнейшей выгрузки на маркетплейс, либо для возможных претензионных работ.
Действия кладовщика сводятся к следующему, если наполняется коробка Озона или Яндекса, то сканируется штрихкод коробки УНФ, вводится количество на ТСД и товар упаковывается. Если наполняется коробка для Вайлдберриз, то товар на ТСД выбирается вручную, вводится количество, товар упаковывается и наклеивается этикетка со штрихкодом от Вайлдберриз (требование маркетплейса). После комплектования коробки и паллеты заказы отгружаются провайдеру.
Результаты:
По 1С:УНФ:
После доработки функционала «Тип поставки» появилась возможность выбора и контроля порядка комплектации заказа. А именно, безошибочной сборки и наполнения тары: «МиксКороб», «МоноКороб», «МоноПаллет», по регламентам провайдеров. В типовом функционале системы учёта данной функции не было, после доработки количество ошибок и возвратов уменьшилось на 50%.
В разделе УНФ «Штрихкоды контрагентов» появилась возможность загружать файл с этикетками от сторонних провайдеров. Если этикетка генерируется для особого контрагента - то штрихкоды берутся из данного раздела и распечатываются с ТСД.
По WMS:
Для работы с товаром был куплен принтер этикеток, что ускорило процесс проклейки коробок и паллет. Скорость обработки товаров при приёмке выросла на 25%. Отбор позиций осуществляется из «Зоны приёмки» и негабаритные заказы перемещаются на сборочный стол. Крупные перемещаются для комплектования в выделенную зону ближе к воротам отгрузки склада. При отборе заказа можно загрузить фотографию любого товара системы учёта, кликнув на иконку фотоаппарата.
ТСД приобрели с фотокамерами для фотофиксации заказов. Каждая коробка фотографируется ТСД и сохраняется в архиве системы учёта. В случае форс - мажорной ситуации с заказом появилась возможность предоставить доказательства клиенту о целостности упаковки или позиций заказа.
С помощью радиотерминалов быстродействие операций (Отбор - Контроль - Паллетирование) - увеличилась на 35%. Больше никаких бумажных носителей (кроме первичных), все операции выполняются в режиме реального времени.
Отчёты AS WMS отображают производительность сотрудников.
Все работы исполнены - вовремя, поставленные задачи проекта - успешно реализованы. Далее продолжаем общаться с партнёром по линии поддержки системы в рамках договора ИТС (Информационно Технического Сопровождения).
Остались вопросы или не нашли интересующую вас информацию?
|