Программное и техническое обеспечение склада

Система управления складом представляет собой комплексное решение, объединяющее в себе передовое складское оборудование и технологии, предназначенные для оптимизации бизнес-процессов, и управляется через интегрированное программное обеспечение WMS. В качестве технического оснащения могут применяться разнообразные складские устройства, такие как автоматизированные стеллажные системы, погрузчики, конвейерные ленты, различные упаковочные машины, весы, механизированные стеллажи и роботизированные погрузчики, подбираемые в соответствии с потребностями и возможностями предприятия. Дополнительно используется специализированное оборудование, необходимое для повседневной работы, включая терминалы для сбора данных, системы голосового управления, компьютеры и разнообразную офисную технику, специальные RFID-метки, радиомодули, сканеры штрихкодов и прочее.

Система управления складом (WMS)

Программное обеспечение WMS является ключевым элементом для автоматизации складских операций, обеспечивая сокращение времени на выполнение задач, минимизацию ошибок, снижение затрат и повышение общей эффективности управления складом и персоналом. Система способствует оптимизации складских процессов, включая:

• Приемку и хранение товаров;
• Управление заказами;
• Отслеживание запасов;
• Ресурсное планирование персонала;
• Эффективное использование складского пространства;
• Управление складским оборудованием.

Настройка WMS позволяет адаптировать систему под конкретные задачи, улучшая функциональность, связанную с адресным хранением и другими специфическими процессами.

Технология штрихкодирования

Выбор метода идентификации товаров, включая штрихкодирование, позволяет точно идентифицировать товары, места их хранения, оборудование, сотрудников и операции на складе. Применение штрихкодов значительно уменьшает вероятность ошибок и ускоряет обработку данных, интегрируя информацию непосредственно в систему WMS.

Дополнительные автоматизированные решения

Применяются также высокотехнологичные решения и роботизированное оборудование, включая компьютеризацию и специализированную технику, системы видеонаблюдения и идентификации сотрудников. Для оптимизации хранения могут использоваться карусельные или лифтовые системы, гравитационные стеллажи, обеспечивающие быстрый доступ к товару и эффективное использование пространства. Возможно также внедрение автоматических упаковочных машин и погрузчиков. Сотрудники оснащаются необходимыми сканерами или терминалами для работы с штрихкодами и другими системами идентификации, облегчая процесс управления и отслеживания товаров на складе.

ВЫБОР ПОДХОДЯЩЕГО ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ

На рынке представлены различные типы программного обеспечения для автоматизации склада, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

• Готовые решения. Готовые или "коробочные" программные продукты предлагают универсальное решение, подходящее для многих организаций. Эти системы легко внедряются и требуют минимальной настройки для начала работы. Они идеально подходят для малых складов с базовыми бизнес-процессами благодаря своей универсальности и доступной стоимости. Однако при расширении бизнеса могут возникнуть сложности с масштабированием таких систем.
• Решения с открытым кодом. Решения с открытым кодом адаптируются под клиента и дорабатываются индивидуально для каждой организации, учитывая ее уникальные требования и специфику работы. Эти решения подходят для крупных логистических операций с высоким объемом товарооборота, сложными процессами и большим количеством персонала. Разрабатываются они обычно для крупных логистических и распределительных центров, а также для больших складов.

Эти системы предлагают глубокую настройку, позволяя тонко настроить логику работы уникальных бизнес-процессов и адаптировать программное обеспечение под нужды конкретной организации. Возможности кастомизации включают изменение алгоритмов базовых операций, модификацию интерфейса пользователя и даже внесение изменений в функциональность без необходимости редактирования исходного кода.

ФУНКЦИИ И ЗАДАЧИ СКЛАДА

Склады отличаются между собой по типу, выполняемым функциям и задачам. Однако их можно классифицировать по основным функциям, которые они выполняют.

1. Хранение товаров и материалов, а также обеспечение запасов для поддержания производства при возрастающем спросе.
2. Консолидация мелких поставок в крупные партии и наоборот, разделение крупных партий на мелкие.
3. Управление запасами для обеспечения своевременной поставки товаров конечным потребителям.
4. Предоставление дополнительных услуг, таких как ответственное хранение и транспортно-складские операции.

ЭТАПЫ КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ

Комплексная автоматизация склада проводится в несколько этапов.

1. Подготовительный этап
   Заключается в разработке плана проекта, сборе информации от заказчиков, описании бизнес-процессов, составлении технического задания, назначении ответственных и выборе технического оборудования.
2. Внедрение
   Включает установку и настройку программного обеспечения, проведение тестов, обучение пользователей, подключение и тестирование оборудования, настройку интеграции с другими системами.
3. Поддержка
   Обеспечивает техническую поддержку и доработку системы после внедрения.

ПЛАНИРОВАНИЕ СКЛАДСКИХ ОПЕРАЦИЙ

Стандартные складские операции включают:

• Прием и разгрузка транспорта;
• Приемка товаров;
• Распределение и хранение товаров на складе;
• Комплектация и упаковка заказов;
• Консолидация и отгрузка.

Параллельно с этими процессами проводятся сопутствующие операции, такие как проверка, сортировка и переупаковка товаров. После настройки системы WMS автоматизирует учет товаров и другие операции, оптимизируя складские процессы, уменьшая трудоемкость и дублирование операций, обеспечивая оптимальное выполнение задач.

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО СКЛАДА

Автоматизация на складе решает задачи:

• Приемка и отгрузка товаров, комплектация заказов;
• Учет товаров и управление складскими запасами;
• Создание и обработка документации, работа с браком;
• Ведение точного учета и инвентаризация;
• Планирование и анализ складских процессов и потоков товаров;
• Повышение производительности персонала и сокращение ошибок;
• Сбор и анализ данных для оптимизации складской работы.

УПРАВЛЕНИЕ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫМИ РАБОТАМИ И ВНУТРЕННЕЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ

Автоматизация позволяет управлять погрузочно-разгрузочными работами с минимальным участием человека, обеспечивая эффективность и точность операций. Система WMS контролирует прием товаров, печать и нанесение этикеток, проверку соответствия груза, управление перегрузкой и комплектацией, автоматизацию работы ворот.

Автоматизированное размещение и хранение товаров включает настройку процессов автоматического распределения по местам хранения, оптимизацию складского пространства и управление условиями хранения.

УПРАВЛЕНИЕ ЯЧЕЙКАМИ

Автоматизированный склад с адресной системой хранения позволяет точно определять местоположение товаров, оптимизировать задания для сотрудников и управлять характеристиками ячеек для наиболее эффективного использования пространства.

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ И РЕЗЕРВИРОВАНИЕ

Система управления складом (WMS) выполняет ключевые функции управления запасами, включая:

• Мониторинг веса и объема запасов;
• Автоматизированное планирование инвентаризации, включая определение зон и распределение задач среди сотрудников;
• Консолидацию запасов между различными складскими помещениями;
• Динамическое распределение зон хранения;
• Мониторинг сроков годности товаров;
• Поддержку алгоритмов выбора FIFO (первым пришел — первым ушел), FEFO (первым истекает срок — первым ушел) и других;
• Управление уровнями запасов и их пополнением;
• Организацию укладки товаров, распределение грузов по поддонам и объединение нескольких заказов в одну отгрузку;
• Резервирование товаров под заказы;
• Оповещение о выполнении или просрочке заданий;
• Анализ оборачиваемости товарных групп.

Управление персоналом и заданиями

Автоматизация на складе упрощает распределение и контроль заданий среди сотрудников:

• Автоматическая выдача заданий по складским операциям;
• Управление порядком выполнения задач;
• Отслеживание эффективности работы персонала;
• Распределение заданий с учетом квалификации и загруженности сотрудников;
• Приоритизация и группировка заданий.

Управление тарой и упаковкой

Автоматизированные операции по управлению упаковкой и тарой включают:

• Учет и контроль тары, автоматизация уведомлений о низких остатках;
• Планирование хранения упаковочных материалов;
• Автоматизация распределения тары при комплектации заказов;
• Выбор единиц учета: по весу, количеству, объему.

Администрирование склада

Функции WMS по администрированию складских операций:

• Интеграция со сторонними системами;
• Ведение статистики и отчетности;
• Учет и документооборот;
• Автоматизация аналитических функций;
• Визуализация работы склада;
• Управление товарным потоком.

Оптимизация логистики склада

Автоматизация направлена на улучшение всей логистической цепочки склада:

• Распределение задач с учетом приоритетов;
• Автоматизация погрузочно-разгрузочных работ;
• Организация многоуровневого адресного хранения;
• Управление работой нескольких складов;
• Распределение товаров по заранее установленным правилам;
• Интеграция с другими информационными системами организации для обеспечения единого информационного пространства.

ВОЗМОЖНЫЕ ТРУДНОСТИ ПРИ ВНЕДРЕНИИ АВТОМАТИЗАЦИИ СКЛАДА

При переходе на автоматизированное управление складом могут возникать различные трудности:

• Ошибки в техническом задании из-за некорректного описания бизнес-процессов, что может потребовать доработку программного обеспечения;
• Несовместимость существующего технологического оборудования с новой системой автоматизации;
• Ошибка человеческого фактора;
• Необходимость координации между различными отделами организации;
• Ограничения, связанные с инфраструктурой склада;
• Ограниченный бюджет на проект автоматизации;
• Неверное планирование этапов проекта и ошибочные ожидания относительно сроков его реализации.

Кроме того, могут возникать уникальные проблемы, характерные для отдельных предприятий, которые могут замедлить процесс автоматизации, но их нужно будет решить для успешного внедрения передовых технологий. Выбор опытного и надежного разработчика системы управления складом (WMS) является ключевым фактором успеха, поскольку это обеспечивает высокое качество выполнения проекта на всех этапах, начиная с подготовки технического задания.

Александр Павлов

Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы быть в курсе последних новостей и событий!