Оборудование для склада

Современный склад не может функционировать без технологического оборудования. Оно помогает организовать прием и выдачу товаров, классифицировать товарно-материальные ценности, автоматизировать сбор заказов. Благодаря механизмам упрощается перемещение тяжелых и объемных предметов, разгрузка и загрузка транспорта. 

Частью оснащения склада является WMS-система и исполнительные устройства, которые обеспечивают ее работу. Автоматизация с помощью системы управления складом оптимизирует и удешевляет технологические процессы, повышая рентабельность работы компании. 

В этом материале рассмотрим наиболее важные виды оборудования, без которых выполнять типовые операции невозможно независимо от размеров и назначения объекта. 

Обустройство доков

Зона приемки товаров с грузовых автомобилей используется для погрузки и выгрузки ТМЦ с соблюдением условий их хранения. Работа в этой зоне связана с повышенным риском для сотрудников и водителей. Используемые для доков устройства должны обеспечивать их безопасность. При этом также важно снизить трудоемкость перемещения грузов разных размеров и веса. 

Для оснащения принимающих грузовики доков необходимы:

• стыковочные площадки;
• погрузочные мосты;
• ограничители для полуприцепов;
• уплотнители доков;
• бамперы;
• доклевеллеры или подъемники.

На складе может быть предусмотрена система разгрузки автомобилей на открытых площадках. Для этого используются внешние пандусы и рампы, по которым погрузчики и другая техника может заезжать в кузов. Эти приспособления могут быть стационарными или мобильными. 

Транспортировка грузов внутри склада

В складском помещении устанавливаются механизмы, которые транспортируют ТМЦ к местам хранения и обратно. Типы используемого оборудования подбираются в зависимости от размеров склада, типа хранимой продукции и других факторов. 

Наиболее эффективным способом автоматизации являются конвейеры. Их внедрение в работы требует значительных капитальных вложений. Но такие инвестиции оправданы и быстро окупаются за счет меньших затрат на логистические процессы в будущем. 

Для перемещения грузов могут использоваться:

• транспортировочные ленты из резины и пластика;
• роликовые конвейеры;
• гибкие мобильные линии;
• приспособления для вертикального подъема;
• спиральные конвейеры;
• цепные и пневматические системы. 

Применение средств механизации позволяет уменьшить количество ручного труда. Кроме того, автоматизация с помощью WMS дает возможность комплектовать грузы и отправлять их на погрузку с минимальным участием кладовщика. Такой подход снижает вероятность ошибки, вызванной человеческим фактором. 

Оборудование для перемещения грузов способно:

• сократить время сборки заказа;
• упростить процессы упаковки и отгрузки;
• автоматизировать измерения;
• взвешивать и сортировать грузы. 

Система транспортировки внутри склада должна быть плотно интегрирована с WMS, чтобы добиться максимальной автоматизации процессов. 

Организация внутреннего пространства

Для повышения рентабельности объекта важно, чтобы пространство собственного или арендованного помещения использовалось на 100%. На объекте необходимы приспособления, с помощью которых можно организовать хранение, но при этом обеспечить быстрый поиск нужных позиций и комплектование заказов. 

Кроме того, складское оборудование для хранения должно защищать ТМЦ от повреждений и организовать безопасные условия работы для сотрудников. 

Классическим вариантом являются стеллажи. Они могут иметь разную грузоподъемность и высоту, количество и размер полок. Хранить товары на них можно в паллетах, собственных упаковках, ящиках или другим способом. 

Для повышения удобства могут использоваться стеллажи карусельного типа. Они обеспечивают удобный доступ к продукции на полках. 

Высокие системы хранения оснащаются лестницами и переходами для сотрудников. Стеллажи и полки располагаются так, чтобы не мешать движению погрузочных механизмов и их манипуляторов. 

Ручное и механизированное перемещение грузов

Не всегда удается установить внутри склада конвейеры, которые покрывают всю его территорию. Для перемещения грузов дополнительно используют движущиеся механизмы, которыми управляют операторы. 

Подъемники

В эту категорию входят складские машины, которые поднимают коробки или паллеты с грузом и размещают их на нужных полках стеллажей. Подъемники имеют необходимые приспособления, которые предотвращают повреждение ТМЦ во время манипуляций с ними. Они разработаны с учетом требований к обеспечению безопасности работников. 

При выборе следует учитывать следующие факторы:

• размеры и тип перемещаемого товара;
• высоту стеллажей;
• габариты техники. 

Покупка подъемников и других средств механизации также увеличивает капитальные затраты на обустройство склада. Но их можно рассматривать как инвестицию, которая сократит число ручных операций и упростит администрирование потока товаров. 

Колесный погрузчик

Это универсальная техника для подъема и перемещения грузов. Он оснащен манипулятором с разным навесным оборудованием. В зависимости от особенностей грузов на него устанавливаются вилы, киповые захваты, насадки для перемещения рулонов. 

Погрузчики делятся на виды по типу силового агрегата:

• Электрические — не требуют заправки топливом и не выделяют выхлопных газов, поэтому применяются внутри помещения. 
• С ДВС — двигатели внутреннего сгорания работают без пауз на зарядку или замену аккумулятора, но чаще используются на улице из-за выхлопных газов. Отличаются большей мощностью и грузоподъемностью. 

Бензиновые и дизельные погрузчики менее требовательны к качеству напольного покрытия, могут ездить по асфальту и грунтовке. 

Ручная и электрическая тележка

Благодаря доступной цене и универсальности эти приспособления получили большое распространение. Тележка с гидравлической системой подъема называется также роклой. Она имеет вилочную платформу на колесиках и ручку для перемещения и управления подъемным механизмом. 

В зависимости от модели рокла может поднять тяжелую паллету с грузом на высоту до 2 метров и перемещать ее по складу. Для этого используется мускульная сила человека. Плюсом этой модели является хорошая маневренность. Подъем упрощен за счет гидроцилиндров. 

Также в складах часто применяют электророклы — электрические транспортировщики паллет. В них установлен электромотор, который питается от батареи. Эти модели имеют несколько преимуществ:

• избавляют от использования физической силы;
• ускоряют перемещение грузов.

Электрическая тележка может быть оснащена платформой для оператора, на которой он будет ездить по складу. 

Гидравлический и электрический штабелеры

В отличие от роклы, это оборудование используется для подъема грузов на верхние полки стеллажей. В зависимости от модели штабелеры могут перемещать паллеты весом в 1,5 тонны и более на высоту до 3 метров. Их применяют вместе с тележками в небольших помещениях, где важна маневренность. Также подходят для торговых объектов. 

Электрическая модификация имеет бОльшую грузоподъемность и может поднять паллету на высоту до 6 метров. В качестве силового агрегата установлен электрический двигатель. 

С помощью электроштабелеров можно повысить скорость сборки заказов. Он прост в управлении и имеет компактные габариты. Может перемещать ТМЦ без применения мускульной силы человека. 

Наиболее продвинутой моделью является ричтрак. Он используется для работы в логистических центрах, где высота стеллажей превышает 6 метров. Манипулятор может двигаться вверх по мачте и выдвигаться вперед, чтобы задвинуть паллету внутрь полки. Несмотря на высокую стоимость таких механизмов, они пользуются спросом благодаря высокой производительности. 

Если склад имеет узкие проходы (проезды) между стеллажами, то для механизации подойдет особая модификация — узкопроходник. Его корпус имеет карданное сочленение, благодаря чему повышается его маневренность. 

Манипуляторы узкопроходного штабелера поворачиваются в стороны на 90 градусов, при этом корпус остается в прежнем положении. При покупке этой техники можно в половину сократить расходы, увеличивая полезную площадь. При этом высота подъема вил на мачте достигает 12 метров. 

Приспособления для комплектования и упаковки заказов

На складах, с которых происходит отгрузка заказов, необходима техника для подбора комплектов продукции. Такие механизмы оснащены платформой для оператора с пультом управления. Он может подниматься к нужному стеллажу и вручную собирать коробки. Оборудованием просто управлять, а безопасность работника обеспечивают ограждения. 

Для автоматизированной обработки могут использоваться также робокары. Эти механизмы работают без участия человека по заданному программой алгоритму. Их возможности:

• перемещение по складу по заданной траектории;
• подъем и спуск грузов;
• транспортировка ТМЦ по территории. 

Технологические процессы на складе могут включать в себя также упаковку товаров, что обеспечивает их защиту от повреждений при транспортировке. Во время упаковывания могут проводиться также замеры и взвешивание. 

При использовании средств для автоматизации упаковки снижается трудоемкость обработки заказов, а также исключается разделение партии товара при перемещении. Формирование упакованных групп ТМЦ упрощает управление ими, ускоряет инвентаризацию, исключает возможность хищений. 

Итоги

Оборудование для склада подбирается комплексно на этапе его проектирования. Тип и количество техники зависит от способа и степени автоматизации, вида хранимых товаров, особенностей технологических операций, используемой компьютерной системы управления. 

Компания “Технологии Учета” предоставляет услуги по комплексной автоматизации работы складских объектов с помощью программного модуля управления складом AS WMS. Наши специалисты разработают алгоритмы технологических процессов, выберут оборудование с нужными характеристиками и настроят его работу так, чтобы минимизировать ваши затраты на управление запасами.

Александр Павлов

Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы быть в курсе последних новостей и событий!