Автоматизаця склада автосервиса и экспортера автозапчастей JOHN TRUCK г. Нижний Новгород

О компании:

Компания JOHN TRUCK  является экспертом на рынке грузовой техники с 2009 года и предлагает комплексные решения для бизнеса любого масштаба: от продажи новых автомобилей до их гарантийного и послегарантийного обслуживания, полный спектр услуг по обслуживанию и ремонту грузовых автомобилей и прицепов, подкрепленный наличием собственного склада оригинальных  запчастей.

Собственный склад оригинальных запчастей обеспечивает выгодные цены благодаря прямым поставкам. Доступен поиск по VIN, а ассортимент составляет свыше 8000 наименований запчастей. Специалисты JOHN TRUCK всегда готовы оказать оперативную помощь при заказе и готовы предложить как оригинальные запчасти, так и проверенные качественные аналоги.

Компания является официальным дилером по продаже и ремонту коммерческой техники DAF, Isuzu, JAC, Dongfeng, МАЗ, спецтехники, прицепов и другого оборудования.

Описание автоматизируемого склада:

Общая площадь помещений склада: 1 000 кв.м.

Структура: склад разделен на несколько помещений: Центральный, Сервисный, Кузовной. Склад оборудован фронтальными и полочными стеллажами, также используется напольное хранение для тяжеловесной (габаритной) продукции.

Количество активной номенклатуры склада – более 8 000.

На складе хранится большое количество запчастей и инструмента, отличающихся по производителям, моделям автомобилей и техническим характеристикам, что усложняет идентификацию, классификацию и отслеживание при обработке заказов.

Как пришли к автоматизации:

Задачи и проблемы которые были обозначены клиентом перед автоматизацией:

• Создание системы автоматизации склада, совместимой с узкоспециализированной «1С:Альфа-Авто редакция 6», с возможностью её будущего обновления, тиражирования и технической поддержки.
• Упорядочение справочника номенклатуры системы учёта с присвоением штрихкодов, содержащих информацию о количестве единиц в упаковке для каждой SKU.
• Автоматизация всех складских операций. Внедрение технологии штрихкодирования для быстрой и точной идентификации каждой запчасти с помощью терминала сбора данных (ТСД).
• Введение адресной системы хранения для оперативного размещения товаров и быстрой сборки заказов клиентов.
• Снижение количества ошибок (в том числе пересортицы).
• Разработка функционала контроля действий сотрудников склада с фиксацией результатов в отчете по KPI.
• Ускорение процесса инвентаризации и снижение затрат на её проведение.

Как проходила автоматизация:

Для автоматизации складских процессов в систему учёта заказчика «1С:Альфа-Авто редакция 6» был установлен модуль управления складом AS WMS.

Заказчик приобретал торговое оборудования ТСД самостоятельно (о моделях нет информации), настраивал ТСД по нашим инструкциям их программист.

Система  AS WMS была установлена с доработками:

• Разработаны алгоритмы для учета штрихкодов в рамках справочника системы «1С:Альфа-Авто редакция 6». Так как в штрихкодах поставщика зашито количество в упаковке, а в базе учётной системы штрихкоды хранятся без указания количества, возникла необходимость расширить правила поиска объектов базы по штрихкодам.
• Специфика приемки и размещения такова, что в одном большом поступлении может быть несколько заказчиков (складов слесарных цехов) с распределением товаров на разные склады. Сначала принимается одно большое поступление в «Зону приемки». Далее был разработан алгоритм, который разделяет поступление на несколько заказчиков. На ТСД создаются отдельные задания на размещение в ячейки.
• Отбор товаров в компании выполняется по двум документам: заказ-наряду и реализации, со складов, указанных в данных документах. Для реализации данного функционала выполнены настройки сортировки списка заданий с учетом нового реквизита «Приоритет для цехов». Таким образом, сборка заказов проводится в строгом приоритете и со строго указанного склада.
• Параллельно проводилась разработка функционала контроля действий сотрудников склада с фиксацией результатов в отчете по KPI.

Программные доработки:

• Произведены работы по настройке удалённого подключения.
• Установили расширение AS WMS в «1С:Альфа-Авто редакция 6», затем опубликовали базу и выполнили начальные настройки модуля.
• Поскольку использовалась платформа «1С:Предприятие» 8.3.16, объекты из модуля AS WMS потребовалось перенести в основную конфигурацию. Для этого пришлось внести соответствующие изменения в код расширения. Также выполнены работы по адаптации модуля под объекты основной конфигурации 1С и по адаптации в случаях расхождений наименований реквизитов справочников и документов.
• По завершении этапа был выполнен перенос доработок в рабочую базу.

Результат

Все складские операции проводятся с помощью ТСД:

1. Прием товаров по общему документу.
2. Размещение с распределением на разные склады.
3. Внутренние перемещения, как по документу, так и произвольно (внутрискладское).
4. Отбор заказов с «Приоритетом для цехов» (СТО).
5. Контроль продукции перед отгрузкой.
6. Инвентаризация без задания (корректировка).
7. Плановая инвентаризация по заранее созданному заданию.
8. Просмотр информации о товаре и о составе ячейки с терминала сбора данных (ТСД).