Автоматизация производственно-складского комплекса отопительного оборудования ООО ИЦ «Апрель», п. Энем, Республика Адыгея

О компании:

Группа Апрель с 1993 года является одним из наиболее стабильных и надёжных поставщиков отопительного и насосоного оборудования. Инженерный центр владеет собственным брендом производства газовых и электрических котлов отопления "ARDERIA".

Производство, оптово-розничные продажи отопительного, насосоного оборудования, инженерной сантехники и систем водоподготовки.

В прайс-лист компании входят отопительные котлы, системы дымоудаления, циркуляционные насосы, коллекторные системы и инженерная арматура, расширительные баки, системы фильтрации, станции водоснабжения и многое другое.

Описание автоматизируемого склада:

Общая площадь помещений производственного комплекса: 3000 кв.м.

Структура: помещения разделёны на производственные цеха сборки, склады сырья, брака, сервиса и лаборатории (1500 кв.м), а также склад готовой продукции (1500 кв.м). Присутствует стеллажное и напольное хранение, есть зоны мелкоштучного товара.

Количество активной номенклатуры склада около 8000 + sku.

Как пришли к автоматизации:

Задачи и проблемы которые были обозначены клиентом перед автоматизацией:

1. Создание системы автоматизации комплекса, сопряжённой с уже имеющейся 1С:УТ-11.4, и возможностью её будущего тиражирования.

2. Введение серийного учёта в WMS системе с штрихкодированием для  контроля/отслеживания перемещений продукции.
3. Введение адресной системы хранения для быстрого поиска комплектующих и передачу их на линию производства, а также для оперативной сборки заказов клиентов.
4. Ускорение процесса инвентаризации с помощью терминала сбора данных (ТСД).
5. Максимальное исключение бумажного хранения данных, равно как и ручную их обработку.

Как проходила автоматизация:

В программу клиента 1С:УТ-11.4 был установлен  и настроен модуль управления складом AS WMS.

Заказчик приобрёл самостоятельно терминалы сбора данных (ТСД), промышленную модель: «Saotron» RT41U  в количестве 6 штук.

Система была установлена c доработкой алгоритмов формирования серийных штрихкодов в системе учёта и WMS. В системе каждому котлу присвоен свой серийный номер, т.о. каждый котел уникален, т.к. у компании нет производства одной серии на определённую партию.

Какие были доработки:

• Алгоритм формирования серийных ШК продукции в расширенном регистре штрихкодов при проведении документов сборки.
• Тестирование распознавания серийных ШК в настроенных операциях.
• Разработка «Отчета по сериям».
• Доработка «Размещения» - для размещения товара одной кнопкой в нужную ячейку. Без необходимости контролировать каждую единицу товара.
• Доработка операции присвоения серий. Серии должны присваиваться по дате из документа Сборки товаров. Сборка мобильного приложения, создания метода для получения данных из основной БД по документу распоряжению.
• Доработка мобильного приложения по переносу серий в документ Сборка товаров. Чтобы-документ пропадал из списка документов на ТСД

Результат

Все складские операции проводятся с помощью ТСД:

• Приём (стандартный)
• Приём (сразу в ячейки)
• Размещение
• Перемещение внутрискладское, без документа
• Перемещение (по документу)
• Информация
• Инвентаризация в произвольном выборе ячеек