1С: Автоматизация процессов складского комплекса и маркировки товарных упаковок 3PL-провайдера ООО «РеликтТ» г. Краснодар

Наш кейс опубликовали на портале 1С в рамках конкурса «Лучший кейс 1С:Реальная автоматизация», кейс по автоматизации процессов складского комплекса и маркировки товарных упаковок 3PL-провайдера ООО «РеликтТ» в городе Краснодар. 

В кейсе подробно рассказываем про процесс автоматизации, какие модули подключали и как настраивали. Делимся результатами автоматизации:

• Благодаря адаптации паллет и упаковок с уникальными маркировками «КИТУ», скорость процесса приемки выросла до 20%. Сейчас процесс приемки и пересчет количества паллет проходит с помощью ТСД. Таким образом, после сканирования этикетки состав паллеты или упаковки подтягивается по штрихкоду «КИТУ» и попадает в остатки системы. Нет необходимости использовать затратное по времени сканирование марки каждой бутылки или ручной ввод количества продукции на ТСД. 
• Количество пересортов в заказах снизилось до 99%, т.к. вследствии автоматизации процесса происходит контроль уникальности маркировки «КИТУ». Настроена процедура приемки возвратов. AS WMS сигнализирует кладовщику о том, что продукции, например, «Нет в задании!» или «Превышено плановое количество!», а при поступлении возврата от клиента — система звуковым оповещением и надписью на экране сигнализирует кладовщику о повторном поступлении (паллеты или упаковки) на склад. 
• После реализации функционала «Отгрузка паллеты целиком» и «Отгрузка маркировок», который позволяет работать с упаковками как на целом паллете, так и с отдельными маркировками, скорость сборки заказа при работе с «КИТУ» увеличилась до 30%. Механизм сбора информации системой в момент сканирования маркировок реально сокращает и экономит время как на сборку заказа, так и на отправку-передачу данных в контур «Честный Знак». 
• Благодаря внедрению функции контроля количество неотгруженных заказов сократилось до 5%. Кладовщик по QR-коду заходит в заказ (ордер), собирает и сканирует маркировки паллеты/упаковки или, например, марки отдельной бутылки. Далее система проверяет, весь ли план по маркированной продукции сходится (собран и отгружен), и если нет — выводится соответствующее оповещение на ТСД с указанием количества расхождений по каждой строке, например: «Не отсканировано 12 марок по ордеру!». Это позволяет оперативно выявлять и устранять ошибки комплектации.
• Взаимодействие «1С:Комплексная автоматизация 8» с «РС_Пепси_Маркировка_Штрихкоды», «Честный Знак» и AS WMS решает множество насущных задач. Данные платформы предоставляют доступ к информации в реальном времени, что позволяет оперативно принимать обоснованные управленческие решения, опираясь на актуальные сведения, и поддерживать конкурентоспособность компании.

     Читать статью на портале 1С