Зачем складу адресное хранение
Генеральный директор Технологии Учета Александр Павлов поделился практическими знаниями по автоматизации операций в складской логистике при помощи WMS
Что представляет собой адресное хранение?
Адресное хранение — это система, которая характеризуется назначением строго определенного места для каждого товара, поступающего на склад. Благодаря ей оптимизируются внутренние логистические процессы, повышаются показатели производительности персонала, снижаются потери и издержки. В основе лежит принцип присвоения уникального «адреса», он может быть представлен в виде комбинации букв и цифр, обозначающих конкретную секцию, ряд, ярус или ячейку. Система адресного хранения предполагает:
- точное планирование, перед размещением товара анализируются такие факторы, как частота спроса, габариты, вес, требования к температурному и влажностному режиму, необходимость соблюдения принципа FIFO, обеспечения контроля доступа и т.д.;
- использование WMS, чаще всего адресное хранение внедряется с автоматизированной системой управления складом, которая помимо прочего поддерживает прослеживаемость по всем ключевым этапам и осуществляет контроль за ротацией запасов в режиме реального времени;
- стандартизацию, крайне важно четко описать все операции, чтобы максимально снизить влияние человеческого фактора на результаты работы склада в виду ошибок персонала.
Благодаря адресному хранению время на поиск и сборку заказов значительно сокращается, повышаются такие важные показатели как скорость и точность. Маркировка мест хранения и зарегламентированные процессы перемещения грузов минимизируют риск повреждения во время транспортировки и хранения, помогают избежать ситуаций возникновения дефицита или излишков (например, в сезонные пики).
Существует несколько типов адресного хранения, каждый из которых оптимален для определенных видов товаров и условий склада. Например, статическое хранение используется для товаров, которые не требуют частого перемещения, динамическое хранение предполагает перемещение товара между ячейками в зависимости от спроса. В любом случае, всегда используют ключевые элементы, такие как:
- Зонирование склада или разделение площадей на отдельные участки, каждый из которых отвечает за определенные операции (приемка, хранение, комплектация, отгрузка, ремонт или утилизация возвращенных грузов).
- Создание адресной сетки или системы присвоения уникальных адресов каждому месту хранения, зависит от величины и потребностей склада.
- Маркировка, визуальная или цифровая маркировка мест хранения, для этого могут использоваться наклейки, штрих-коды, QR-коды, надписи.
- Подбор оборудования, такого как терминалы сбора данных, WMS системы, мобильные принтеры и сканеры.
Таким образом, внедрение системы адресного хранения требует тщательного планирования и подготовки, необходимо провести анализ существующей инфраструктуры склада, определить потребности в закупке программного обеспечения, а также обучить персонал работе с новой системой.
Где чаще всего применяется адресное хранение?
Применение адресного хранения находит широкое распространение в различных отраслях складской логистики. Например, в автомобилестроении его используются для хранения запасных частей, комплектующих и сырья, точная идентификация каждой детали с помощью адреса упрощает сборку и минимизирует риск возникновения ошибок со стороны персонала. Производители станков, оборудования и других сложных механизмов также активно его внедряют для хранения деталей, узлов и агрегатов. В сфере розничной торговли адресное хранение помогает эффективно организовать управление большим ассортиментом различных категорий, в этой сфере особенно важно непрерывно обеспечивать быструю обработку заказов, своевременную доставку и точность комплектации. Широкое применение можно отметить в отрасли фармацевтики, хранение лекарственных препаратов с учетом температурного режима, сроков годности и других параметров возможно только при использовании жесткой системы контроля, которая гарантирует качество и сохранность лекарственных препаратов и субстанций по всему жизненному циклу. Продукты питания, мебельная, строительная индустрии - фактически везде где важен точный учет и непрерывное улучшение финансовых показателей.
Таким образом, адресное хранение на складе это современная и эффективная система организации помещений и контроля за запасами, которая находит применение во всех отраслях и уже становится стандартом для современных складов.
Как правильно выбрать тип адресного хранения?
Выбор типа адресного хранения зависит от размера склада, объема товарооборота, поступающих грузов, бюджета и целей компании. Давайте рассмотрим детальнее на нескольких примерах его использования:
| Ручная обработка товаров |
Если склад небольшой и автоматизация операционной деятельности не требуется, применяют самый простой вариант адресного хранения, тогда на складе используется простая система нумерации стеллажей, полок и ячеек. Адрес может выглядеть как «Стеллаж A, Полка 1, Ячейка 2». При поступлении товара его размещают на ближайшую свободную подходящую полку, а затем записывают в журнал или вносят данные в электронную таблицу, что такой-то товар находится по такому-то адресу. При комплектации заказа кладовщик ищет товар по записям. Ручной тип адресного хранения легко внедрить, потому что он не требует использования дорогостоящего оборудования, но он неэффективен для средних и больших складов, потому что возникает высокая вероятность ошибок персонала, медленный поиск и неточности в ведении документации. Все это представляет собой риски задержек заказов или отправки заведомо не тех товаров конечному потребителю в виду путаницы. |
| Использование ТСД |
В случае использования на складе терминалов сбора данных каждое место хранения маркируется штрих-кодом или QR-кодом, который является частью уникального адреса. Кладовщики используют оборудование для сканирования кода места хранения и кода товара по зонам (например, «зона приемки», «зона хранения», «зона комплектации»). Каждая ячейка хранения типа паллетоместа, полки или ящика имеет уникальный штрих-код, который может включать информацию о зоне, ряде, стеллаже, уровне и номере ячейки. Например, идентификация «З1-Р11-С22-У33-Я44» означает, что товар находится в зона 1, ряд 11, стеллаж 22, уровень 33, ячейка 44. При поступлении товара кладовщик сканирует штрих-код товара и штрих-код свободного места хранения, куда товар будет размещен. Система фиксирует, что товар находится по такому-то адресу и работник склада перемещает товар на указанное место, при этом в обязательном порядке сканирует код места хранения, подтверждая размещение. |
| Использование WMS |
Такой вариант подходит для складов с большой площадью и большим количеством SKU, (более 500 ед.), в ассортименте которых присутствуют товары с разными требованиями к хранению. Например, крупногабаритные, хрупкие, требующие особого температурного режима или поддержания влажности в зоне нахождения. Автоматизированная система управления складом может назначать адреса с учетом различных параметров: тип товара, его оборачиваемость на основе функции встроенного ABC-анализа, размеры, вес, требования к условиям хранения, наличие определенных зон. Также программное обеспечение может рекомендовать размещение товара в наиболее подходящее место, даже если оно не является «ближайшим», это позволяет оптимизировать использование доступного пространства и ускорить процесс комплектации заказа. Например, после внедрения AS WMS точность сборки повышается до 100%, а пропускная способность склада увеличивается более чем на 10%. Важно отметить, что система не просто способна выстраивать оптимальные маршруты, но и бесшовно интегрироваться с ERP, TMS и CRM, что незаменимо для сквозного управления всей цепочкой поставок. |
Какие преимущества адресного хранения с WMS?
Warehouse Management System автоматизирует не только процесс управления адресами, но и всей работой персонала, самостоятельно распределяет задачи, фиксирует ошибки, генерирует отчетность любой сложности на основе аналитических данных, позволяет сократить время на проведение инвентаризаций и повысить точность учета до 100%. Например, в крупном интернет-магазине, где в ассортименте представлены тысячи наименований SKU, проведение полной инвентаризации вручную может занять несколько дней и сопровождаться ошибками. С WMS и адресным хранением сотрудник, оснащенный мобильным терминалом сбора данных, сканирует штрих-код товара и его местоположение, и система мгновенно обновляет данные, выявляя расхождения «на месте». Все дальнейшие операции будут заблокированы до устранения ошибок.
Также значительно минимизируется время на поиск и сокращается расстояние, которое проходит сборщик для отбора товаров. Если необходимо собрать заказ из нескольких различных товаров, которые находятся в разных зонах хранения, WMS составит для сборщика последовательность адресов и сделает это наиболее оптимально. То есть вместо того, чтобы ходить из одной зоны в другую работник начнет выполнение задания по четко заданному маршруту, собирая заказ в несколько раз быстрее. Приведу пример из кейса - после внедрения AS WMS скорость сборки повысилась до 40%, а количество ошибок персонала стало «0», это стало возможным благодаря адресному хранению и автоматизации документов на бумажных носителях, их становится меньше фактически в 2 раза.
Еще одна важная функция WMS заключается в способности отслеживать каждое перемещение товара по всему циклу нахождения на складе, от приемки до отгрузки. Это обеспечивает прозрачность всех складских операций и позволяет оперативно выявлять любые проблемы, внедрять коррекции на местах или разрабатывать долгосрочные корректирующие действия. Например, сотрудник, который раньше тратил половину рабочего времени на поиск товаров, после автоматизации с WMS может заниматься непосредственно комплектацией и подготовкой заказов, это значительно увеличивает его выработку. Благодаря аналитике программного обеспечения в конце смены можно рассчитать KPI и КТУ, корректировать принятую в компании систему премирования и штрафов.

Какие основные этапы внедрения WMS для адресного хранения?
Автоматизация склада с WMS всегда включает в себя несколько основных этапов, не важно для какой цели внедряется программное обеспечение, давайте рассмотрим детальнее:
1. Анализ текущих процессов. На этом этапе помимо выделения целей (внедрить адресное хранение, автоматизировать планирование работы персонала или мониторинга данных, документооборота и т.п) важно четко сформулировать показатели. Например, «повышение скорости обработки заказов на X%», «оптимизация использования складского пространства на X%», «сокращение затрат на ФОТ на X%», «повышение точности инвентаризаций на X%». Далее осуществляется оценка текущих процессов склада, прописываются все существующие операции на всех этапах от приемки до отгрузки, составляются перечни используемого складского оборудования (количество стеллажей, зон хранения, погрузочно-разгрузочной техники, используемых систем учета и т.п.).
2. Выбор WMS-системы. На основе анализа текущей ситуации формулируются требования к функциональности, помимо поддержки адресного хранения это может быть управление запасами в режиме реального времени, интеграция с ERP-системой, возможность печати штрих-кодов. Далее изучаются доступные на рынке предложения, проводится сравнительный анализ их стоимости, проверяются отзывы и указанные кейсы поставщиков и разработчиков программного обеспечения.
3. Проектирование и конфигурация WMS. После выбора надежного поставщика создается карта склада, на которой будут указаны все зоны хранения, стеллажи, проходы и другие элементы инфраструктуры. Далее определяются правила адресного хранения, которые могут зависеть от типа товара, коэффициентов оборачиваемости, габаритов, веса и прочего.
4. Внедрение и тестирование. В процессе автоматизации важно вовлекать персонал для отладки всех операций, проводится тестовый запуск и обучение работе с новым интерфейсом, фиксируются предложения по улучшениям и упрощениям работы с терминалами сбора данных, сканированием штрих-кодов, регистраций перемещений и т.п. Это очень важный этап.
5. Переход в промышленную эксплуатацию. После успешного тестирования осуществляется запуск системы в работу и продолжается непрерывное отслеживание эффективности WMS путем мониторинга, анализируются показатели производительности и вносятся необходимые коррективы в настройки системы.
В заключении отмечу, что внедрение адресного хранения с WMS это стратегическое решение, которое позволяет складу повысить эффективность всей операционной деятельности, сократить финансовые потери и издержки, улучшить качество обслуживания клиентов. А самое главное – повысить финансовые показатели за счет растущих показателей производительности.
Сколько стоит автоматизация склада и внедрение AS WMS на базе 1С?
Маркировка товаров Честный знак "под ключ"
Автоматизация склада с AS WMS на базе 1С
Компании, на складах которых уже внедрена система AS WMS
Александр Павлов
Генеральный директор ООО «Технологии учета», основатель компании, совмещающий в себе стратегическое мышление с техническими компетенциями и отличными лидерскими качествами.
Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы быть в курсе последних новостей и событий!

