Учёт моторных масел по маркировке Data Matrix: как ТСД и WMS упрощают работу склада

Эксперт по автоматизации в складской логистике, Александр Павлов поделился практическим опытом повышения эффективности работы склада в автомобильной сфере

Что такое маркировка Data Matrix и зачем она нужна?

Современный склад это сложная система, где важна каждая деталь в части обеспечения контроля, особенно это касается учёта товаров с жёсткими требованиями к прослеживаемости и моторные масла не исключение. Data Matrix представляет собой двумерный матричный штрихкод, способный хранить до 2 килобайт данных, в нём зашифрована следующая информация:

• серийный номер;
• код товара (GTIN);
• ключ проверки;
• криптографический «хвост» для защиты от подделки.

Маркировка решает несколько важных задач:

1. Борьба с контрафактом. Код Data Matrix позволяет проверить легальность каждой канистры через приложение «Честный ЗНАК». С 1 марта 2026 года вступил в силу Федеральный закон № 45‑ФЗ «О внесении изменений в регулирование оборота моторных масел и смазочных материалов», документ ужесточает требования к маркировке и учёту с использованием кодов, запрещается партионный или объёмный учёт моторных масел. Каждая единица товара (канистра, бочка, еврокуб) должна идентифицироваться и отражаться в системе как отдельный объект. Отдельно отмечу расширение перечня маркируемых товаров, к моторным маслам добавляются: трансмиссионные, гидравлические и компрессорные масла, антифризы и тормозные жидкости. Для транспортной упаковки также вводится требование наносить КИТУ или код идентификации транспортной упаковки, объединяющий индивидуальные коды товаров. Это значительно упрощает приёмку и отгрузку товаров.

2. Прозрачность логистики. Маркировка в сочетании с интеграцией ТСД и WMS создаёт единую цифровую цепочку прослеживаемости моторного масла от производства до конечного потребителя:

• Производство. Завод наносит коды Data Matrix на каждую канистру, вводит их в оборот в системе маркировки и передаёт данные дистрибьютору вместе с УПД.
• Отгрузка производителю/импортёру. При отправке партии коды сканируются, формируются электронные документы с перечнем кодов, которые передаются в «Честный ЗНАК».
• Приёмка у дистрибьютора. Кладовщик сканирует коды при помощи терминала сбора данных, WMS сверяет их с УПД и автоматически передаёт подтверждение в систему маркировки.
• Перемещение между складами. При внутренних перемещениях грузов или передаче между филиалами коды сканируются, а данные фиксируются в WMS и синхронизируются с «Честным ЗНАКом».
• Отгрузка розничному продавцу. Дистрибьютор формирует УПД с кодами Data Matrix, сканирует коды при отгрузке масла. WMS передаёт данные в «Честный ЗНАК», фиксируя смену собственника.
• Приёмка в рознице/сервисе. Продавец сканирует коды на приёмке, подтверждает получение в системе, WMS обновляет данные по остаткам в режиме реального времени.
• Продажа конечному покупателю. На кассе код Data Matrix сканируется, данные передаются в ОФД и «Честный ЗНАК». Если товар возвращается или утилизируется, статус незамедлительно меняется в системе (например, «возврат поставщику», «списан по браку»).

Как это сказывается на всех участниках цепочки:

• Государство (контролирующие органы) получает полный трек движения каждой канистры, статистику по обороту моторных масел в регионе/стране, что помогает выявлять точки с аномально высоким оборотом (возможный контрафакт) и принимать меры.
• Производитель может отслеживать скорость продаж по регионам, оценивать эффективность работы дистрибьюторов, фиксировать время нахождения товара на этапах (производство, склад, розница).
• Дистрибьютор получает систему прозрачности поставок от производителя и контроль отгрузок партнёрам, может анализировать оборачиваемость по позициям, оперативно выявлять расхождения и ошибки.
• Розничный продавец видит всю история поступления товара (от кого получен, когда получен), сроки годности партии, что дает возможность оперативно проверить подлинность товара по запросу клиента и значительно упростить работу с рекламациями.
• Покупатель может осуществлять проверку подлинности через приложение «Честный ЗНАК» и быть уверенным в качестве и легальности приобретенного моторного масла.

3. Автоматизация учёта. Сканирование кода заменяет ручной ввод данных, снижая количество ошибок в виду влияния человеческого фактора. Data Matrix и КИТУ ускоряют приёмку и отгрузку транспортных упаковок (паллет, коробок), а также процессы инвентаризации на складе. Сканирование при помощи ТСД происходит в 2–3 раза быстрее ручного пересчёта, вместо того, чтобы вручную переписывать номера партий, артикулы и количество товаров, кладовщик сканирует Data Matrix. Система мгновенно распознаёт товар по уникальному идентификатору, фиксирует количество, проверяет статус в «Честном ЗНАКе» («активен», «выведен из оборота», «заблокирован»), сверяет с сопроводительными документами и обновляет остатки в ПО. Важный элемент автоматизации это контроль сроков годности, WMS с модулем маркировки не просто отслеживает даты, а активно помогает управлять запасами: выделяет позиции с истекающим сроком за 30, 15 и 7 дней до окончания, рекомендует приоритетную отгрузку, блокирует продажу просроченных канистр и формирует детализированные отчёты. Благодаря этому собственник бизнеса видит полную картину: остатки с разбивкой по срокам годности, динамику списания просроченной продукции и эффективность использования запасов.

4. Упрощение возвратов и гарантий. По коду легко установить партию и дату производства. Подтверждённая подлинность масла повышает лояльность покупателей, даёт конкурентное преимущество и возможность демонстрировать маркировку на витрине/карточке товара, снижает риск репутационных потерь из‑за продажи контрафакта.

Когда склады работали с обычными штрихкодами, при учёте возникали сложности: оператор мог опечататься в номере партии и неверно внести количество товаров, не найти нужную позицию, сотрудники складов могли подменять товары или скрывать недостачи и это было невозможно отследить, потому что вся информация записывалась вручную на бумажных документах. Подобные проблемы приводили к потерям времени, штрафам за нарушение правил маркировки и недовольству клиентов из‑за задержек отгрузок.

Как работают ТСД и WMS?

Терминал сбора данных представляет собой полноценный мобильный компьютер для склада. Устройство оснащено 2D‑сканером для считывания кодов Data Matrix, сенсорным экраном, аккумулятором с длительным сроком работы и модулями беспроводной связи (Wi‑Fi, Bluetooth, 4G/5G). ТСД позволяют мгновенно идентифицировать товар, проверить его статус и передать данные в учётную систему без ручного ввода. WMS в свою очередь автоматизирует ключевые этапы операционной деятельности склада. При интеграции с «Честным ЗНАКом» система обеспечивает сквозную прослеживаемость каждой канистры моторного масла.

Для бесперебойной работы необходима слаженная работа трёх компонентов:

1. Терминал сбора данных, который считывает код и передаёт данные в программное обеспечение;

2. WMS, которая обрабатывает информацию, управляет процессами и синхронизируется с ERP;

3. «Честный ЗНАК», который верифицирует коды, подтверждает легальность товара, фиксирует смену собственника.

Ключевые точки интеграции это API‑соединение WMS с системой маркировки, синхронизация с ERP, настройка автоматического обмена данными между через Wi‑Fi или мобильную сеть. Давайте рассмотрим детальнее, как именно взаимодействуют ТСД и WMS на разных этапах работы склада:

Таким образом, преимуществ автоматизации маркировки довольно много и компании, уже внедрившие ТСД и WMS для учёта масел, отмечают следующие показатели:

• снижение ошибок из‑за человеческого фактора до 99 %, ошибки при приёмке и комплектации существенно сокращаются. Например, после внедрения AS WMS число пересортов снижается до «0», в том числе за счет автоматизации документооборота. Благодаря системе количество документов на бумажных носителях уменьшается более чем на 60%;
• повышение скорости операций более чем на 40%, получается возможность в режиме реального времени рассчитывать KPI и КТУ;
• повышение точности учета до 100%, расхождения между учётными и фактическими остатками сокращаются  фактически полностью;
• минимизация штрафов за несоблюдение законодательства, автоматическая передача данных в «Честный ЗНАК» исключает штрафы до 300 000 руб. за нарушение маркировки;
• экономия ресурсов, один кладовщик с терминалом сбора данных заменяет двух сотрудников, работающих с бумажными накладными, это позволяет сокращать штат на 15–20 % без потери производительности склада;
• аналитика и управление, WMS предоставляет данные по оборачиваемости каждой позиции, популярности типов масел, эффективности работы сотрудников, загрузке складских зон. Функция встроенного ABC-анализа дает возможность прогнозировать спрос и планировать ассортимент, что особенно актуально в периоды сезонных пиков;
• прозрачность логистики, цифровой трек товара по всей цепочке от завода до конечного покупателя и возможность оперативно отследить партию при рекламациях или отзывах дает конкурентное преимущество и снижает затраты на возвраты.

В заключении отмечу, что внедрение ТСД и WMS превращает склад в высокотехнологичный логистический центр, где каждый этап работы автоматизирован, прозрачен и соответствует требованиям маркировки Data Matrix. Цифровые технологии не просто облегчают учёт, они создают новую модель управления запасами, в которой данные всегда актуальны, персонал точно понимает свои задачи, а процессы максимально оптимизированы.

AS WMS - программа для ТСД

Сколько стоит автоматизация склада и внедрение AS WMS на базе 1С?

Маркировка товаров Честный знак "под ключ"

Адресное хранение на складе

Автоматизация склада с AS WMS на базе 1С

Компании, на складах которых уже внедрена система AS WMS

Александр Павлов

Подписывайтесь в группу VK, Дзен и Telegram-канал, чтобы быть в курсе последних новостей и событий!