Современные решения для складов маркетплейсов
Генеральный директор Технологии Учета, эксперт по автоматизации Александр Павлов поделился мнением касательно развития складов в сфере онлайн торговли
Какие типичные проблемы можно выделить для компаний в сфере электронных продаж?
В современных реалиях растущего спроса маркетплейсы сталкиваются с потребностью в эффективной обработке заказов и внедрении практики «0» ошибок, но традиционные методы управления складом уже неспособны удовлетворить требования рынка, потому что вызывают целый ряд проблем:
- проблемы с персоналом, постоянная нехватка квалифицированных сотрудников (операторов, комплектовщиков, водителей погрузчиков) и текучесть кадров, вовлечение новых сотрудников в рабочие процессы без должной подготовки, все это является следствием ошибок в сборке, комплектации, упаковке и маркировке;
- проблемы с управлением запасами, неточности в учете, ошибки при приемке, отгрузке или инвентаризации могут приводить к расхождениям между фактическим наличием товара и данными в системе. Неправильное прогнозирование спроса приводит к затовариванию склада (избыточные запасы) или к нехватке товаров с высокой оборачиваемостью (недостаточные запасы), все это упущенные продажи и высокие репутационные риски. Также повреждение грузов во время хранения, перемещения или упаковки, физическая утеря являются постоянной проблемой;
- проблемы с организацией рабочих процессов, неоптимальная планировка помещений и зон склада, неэффективное использование пространства, длинные расстояния между зонами погрузки и сборки, плохо организованные маршруты перемещения – все это снижает скорость работы. А скопление товаров на этапе упаковки или отгрузки замедляет все последующие процессы;
- технологические проблемы, недостаточная автоматизация, большое количество ручных операций (например, сканирование, сортировка, печать этикеток), увеличивают не только время выполнения задач, но и вероятность возникновения ошибок в виду влияния человеческого фактора;
- технические проблемы, сложность интеграции складских систем с системами маркетплейсов, поставщиков и партнерских логистических компаний, использование устаревшей техники и инструментов может снижать производительность. Несоблюдение температурного режима, влажности или отсутствие специального оборудования для хранения определенных типов товаров повышают риски несчастных случаев на производстве;
- проблемы с логистикой и доставкой, такие как несвоевременная передача заказов курьерским службам, неточности при доставке, отсутствие клиентского сервиса.
Какие решения может предложить автоматизация?
Современные решения представляют собой комплекс технологий и робототехнических систем, направленных на повышение эффективности, скорости и точности выполнения складских операций. Автоматизация особенно важна для складов, где объемы заказов могут быть высокими, а требования к скорости доставки жесткими. Если говорить в общем, можно выделить:
- Роботизированные системы, позволяют эффективно хранить и извлекать товары с помощью роботизированных кранов и конвейерных систем. Например, AGV направляют товары по заранее определенным маршрутам, используя магнитную ленту или оптические датчики и AMR – они отличаются от AGV большей гибкостью, могут объезжать препятствия, используются для перемещения полок с товарами к операторам и транспортировки заказов между разными зонами склада. Сюда же относятся роботы-сортировщики, которые распределяют товары по указанным типам заказов, роботы-упаковщики, автоматизирующие процесс упаковки товаров в коробки, роботы манипуляторы для выполнения точных операций, таких как упаковка, сортировка и маркировка товаров. Еще можно выделить стеллажные краны, на складах их задействуют для перемещения по стеллажам, чтобы быстро и без риска производственных травм размещать паллеты на высоте, высокоскоростные транспортеры для доставки контейнеров к подъемникам и т.п.
- WMS/Warehouse Management System, или комплексные системы управления складом, берут под контроль все важные операции, такими как «приемка», «размещение», «отбор», «комплектация», «упаковка», «маркировка» «отгрузка». Программное обеспечение способно бесшовно интегрироваться с ERP и CRM системами, системами управления заказами, транспортными системами и обмениваться данными без рисков утери или дублирования.
- Технологии идентификации и отслеживании, например штрихкодирование и QR-коды для идентификации товаров и их перемещении, RFID метки, которые позволяют быстро и бесконтактно считывать информацию о большом количестве товаров, одновременно повышая скорость инвентаризации. Сюда же можно отнести системы машинного зрения, они используются для автоматического распознавания товаров, проверки целостности упаковки, контроля качества, идентификации присвоенных адресов.
- Технологии упаковки и переупаковки, полностью автоматизированные линии упаковки.
- Вспомогательное оборудование, различные типы конвейеров (роликовые, ленточные, телескопические) для перемещения товаров внутри склада, автоматические сортировочные системы для направления товаров по различным маршрутам.
По многим прогнозам роботизация складов станет в ближайшие годы ключевым трендом, развитие технологий искусственного интеллекта и машинного обучения позволит создавать более умные и адаптивные автоматизированные системы, способные самостоятельно обучаться, интеграция с IoT откроет новые возможности.
Конечно, выбор конкретных решений зависит от масштаба бизнеса, типа товаров в ассортименте, имеющихся в наличии площадей и бюджета и подбирается индивидуально. Однако, WMS становятся все более востребованными для складов маркетплейсов, потому что функционал систем соответствует типичным потребностям и решает ключевые проблемы, которые мы обсудили ранее.
В чем преимущество использования WMS для складов маркетплейсов?
Внедрение WMS на складах маркетплейсов является стратегическим решением, которое позволяет оптимизировать логистические операции, повысить скорость доставки, сократить ошибки персонала и улучшить процедуры контроля над запасами. В условиях высокой конкуренции на рынке электронной коммерции использование этих систем может стать решающим фактором развития для компаний, которые уже работают или только планируют работать с крупными маркетплейсами. Давайте рассмотрим, чем именно может помочь WMS на примере показателей, которые очень важны в сфере электронной торговли:
1. Оптимизация складских операций
- точное отслеживание товаров, система позволяет это делать в режиме реального времени, то есть даже при огромном количестве SKU кладовщик знает, где находится какой товар на складе, кто его получил, куда его отправили и сколько его осталось в наличии. Это исключает потери, кражи и ошибки в учете;
- эффективное управление запасами, WMS помогает поддерживать оптимальный уровень запасов, предотвращая как дефицит так и избыток, может настроить автоматические уведомления о низком уровне запасов определенных товаров, которые по историческим данным продаж становятся востребованы перед праздничным сезоном. Система может прогнозировать повышенный спрос на определенные категории и рекомендовать увеличить закупку, что помогает избегать ситуаций “нет в наличии”;
- оптимизация размещения товаров, система может рекомендовать оптимальные места для хранения товаров, учитывая их оборачиваемость, вес, объем и частоту отгрузки. Товары с высокой скоростью оборота размещаются ближе к зонам комплектации;
- сокращение времени комплектации заказов, автоматизация и оптимизация процессов комплектации (например, с помощью радиочастотной идентификации RFID или сканирования штрихкодов) значительно уменьшают время необходимое для сборки заказа. Комплектовщик получает четкие инструкции по маршруту движения на терминал сбора данных и печатает этикетки на мобильном принтере, это сводит к минимуму время на поиск и перемещение.
Например, после автоматизации складского комплекса при помощи AS WMS скорость на этапе «приемка» возросла до 20%, а скорость на этапе «сборка» — до 30%. Таких показателей удалось достичь за счет автоматизации операций «Коллективная приемка», «Отгрузка паллеты целиком», «Отгрузка маркировок» и внедрения процедуры приема возвратов, а также автоматизации документооборота.
2. Повышение точности заказов
- минимизация ошибок в виду влияния человеческого фактора при комплектации, упаковке и отгрузке. При сканировании товара WMS проверяет, соответствует ли он заказу. Если комплектовщик берет не тот товар или не в том количестве, система выдает уведомление об ошибке прежде чем заказ будет собран, то есть не дает возможность закончить задачу, это сокращает количество возвратов по вине склада и соответственно, жалобы клиентов;
- улучшение качества упаковки, система может определять оптимальный размер коробки для конкретного заказа и инструкции по упаковке на основе введенных данных, контролировать процесс на предмет несоответствий. Для хрупких товаров WMS может рекомендовать использовать дополнительный упаковочный материал или специальный тип коробки, что снижает процент повреждений при транспортировке конечному потребителю.
Пересорты как итог снижаются до «0» даже для товаров с большим количеством связанных между собой номенклатурных позиций, благодаря автоматизированной идентификации и прозрачной системе прослеживаемости, в том числе по партийности.
3. Улучшение клиентского опыта
- быстрая и точная доставка, точная комплектация и отгрузка заказов напрямую влияют на скорость доставки, что является одним из ключевых факторов удовлетворенности клиентов на маркетплейсах;
- прозрачность статуса заказа, WMS может предоставлять клиентам актуальную информацию о статусе их заказа (комплектация, отправка, ожидаемая дата доставки). Клиент может видеть в личном кабинете маркетплейса, что его заказ уже собран и готовится к отправке, это снижает количество обращений в службу поддержки.
4. Повышение производительности труда
- оптимизация маршрутов сборщиков, система может строить наилучшие пути передвижения работников по складу, сокращая издержки на излишние перемещения и транспортировку, собирая несколько заказов за один проход;
- мотивация персонала, WMS может предоставлять данные о производительности каждого сотрудника, что позволяет внедрять системы мотивации и повышать эффективность работы за смену, опираясь на КТУ и KPI, мониторинг предоставляет количество собранных заказов ошибок на одного комплектовщика в час, что также может быть использовано для расчета премий и штрафов;
5. Снижение операционных затрат
- уменьшение потерь и брака, точное отслеживание и управление запасами снижают потери от истечения срока годности, повреждений или краж. WMS, отслеживая сроки годности, может автоматически перемещать товары с приближающимся сроком годности в зону распродаж или предлагать их к продаже с дисконтом;
- эффективное использование складских площадей, оптимизация размещения товаров позволяет максимально эффективно использовать доступное пространство, WMS оптимально заполняет ячейки на стеллажах благодаря адресному хранению, увеличивая пропускную способность склада. Например, благодаря AS WMS получается повышать показатель от 10%.
- сокращение издержек на персонал, автоматизация при помощи системы позволяет оптимизировать штатное расписание или перераспределить персонал на более важные задачи, это позволяет обслуживать больше заказов с тем же количеством сотрудников.
6. Аналитика и отчетность
- данные для принятия решений, WMS собирает огромное количество данных о складских операциях, которые могут быть использованы для анализа, выявления «узких» мест и принятия обоснованных управленческих решений, может генерировать отчеты об оборачиваемости товаров, эффективности комплектации, причинах возвратов. Система позволяет адаптироваться к изменениям в ассортименте и новых правилах маркетплейсов, логистических партнеров и нормативным требованиям на уровне государства.
Таким образом, Warehouse Management System помогает складам работать более эффективно, точно и прибыльно.
В заключении отмечу, что управление операционной деятельностью должно осуществляться комплексно, потому что сфера маркетплейсов отличается повышенным вниманием к скорости и точности, то есть недостаточно просто автоматизировать склад. Важно грамотно использовать аналитику и мониторинг данных WMS, выстраивать на основе фактов стратегии роста и непрерывных улучшений, тогда прибыль будет расти.
Сколько стоит автоматизация склада и внедрение AS WMS на базе 1С?
Маркировка товаров Честный знак "под ключ"
Автоматизация склада с AS WMS на базе 1С
Компании, на складах которых уже внедрена система AS WMS
Александр Павлов
Генеральный директор ООО «Технологии учета», основатель компании, совмещающий в себе стратегическое мышление с техническими компетенциями и отличными лидерскими качествами.
Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы быть в курсе последних новостей и событий!
