Операционная деятельность склада в режиме реального времени

Генеральный директор компании Технологии Учета Александр Павлов поделился мнением о преимуществах WMS систем в складской логистике

Операционная деятельность склада представляет собой комплекс взаимосвязанных процессов, направленных на приемку, хранение, обработку и отгрузку товаров потребителям. Она является ключевым звеном в цепочке поставок, играя важную роль в обеспечении бесперебойной работы компании. Основные функции операционной деятельности склада:

• приемка товара, включает в себя проверку  сопроводительных документов (накладные, сертификаты качества, спецификации, протоколы) на соответствие заказам и отраслевым стандартам, оценку количества и качеств поступающих грузов. Помимо этого осуществляется проверка сохранности упаковки, соответствия маркировки товаров (на пример, ФГИС Меркурий, Честный Знак) и ввод данных в учетную систему склада, далее осуществляется рациональное распределение по местам хранения. На этом же этапе фиксируются возвраты, выявляются корневые причины и принимаются решения по дальнейшим действиям (повторная отгрузка, ремонт или утилизация, отправка поставщику).
• хранение товара, включает в себя обеспечение и поддержание оптимальных условий для различных типов товаров, с учетом их специфики и требований технических регламентов (температура, влажность, освещение), контроль доступа для защиты от хищений, поддержание чистоты и порядка в соответствии с требованиями СанПиН, регулярная инвентаризация.
• обработка заказа, включает в себя подготовку, сборку и комплектацию заказов в соответствии с требованиями клиентов. Также может требоваться упаковка в определенные материалы, маркировка заказов с информацией о получателе, заказе и т.д.
• отгрузка, включает в себя подготовку всех необходимых транспортных документов, загрузку заказов в транспортные средства, отслеживание процесса отгрузки и контроль доставки, ведение необходимых записей об отгруженных товарах и по обратной связи от потребителей.
• управление ресурсами, включает в себя найм, обучение, мотивацию и контроль работы сотрудников склада, поддержание в рабочем состоянии складского оборудования (подъемники, стеллажи, погрузчики), оптимизацию уровня запасов для минимизации затрат и предотвращения переизбытка или недостачи, планирование поступления, хранения и отгрузки товаров, чтобы поддерживать оптимальный уровень запасов.

Эти аспекты взаимосвязаны и требуют слаженной работы всех подразделений, процессов и работников склада для достижения максимальной эффективности. Выбор конкретных задач и их приоритет зависят от специфики отрасли, типа хранимых грузов и потребностей бизнеса (например, масштабирование). Для оптимизации операционной деятельности необходимо использование современных складских технологий, таких как автоматизированные системы управления складом (WMS), роботизированные платформы, RFID и другие инновационные решения, которые позволят повысить эффективность хранения, обработки и отгрузки товаров:

• регулярный анализ спроса, прогнозирование потребности в товарах и оптимизация складских запасов дают возможность избежать дефицита или избытка продукции, что снижает затраты на хранение и риск убытков.
• рациональное зонирование склада, учет специфики хранения различных товаров и применение современных стеллажных систем позволяет максимально эффективно использовать доступные площади.
• обучение сотрудников работе с современными технологиями, стандартам безопасности и эффективным выполнению складских операций является залогом качественной работы склада. - регулярный мониторинг всех процессов на складе, контроль качества выполнения работ и соблюдение установленных стандартов позволяет минимизировать риски ошибок и повысить эффективность работы.

В этой статье поговорим о том, как WMS системы помогают учитывать все необходимые нюансы и управлять основными операциями складской деятельности в режиме реального времени.

Управление операционной деятельностью склада

WMS система собирает, обрабатывает и анализирует данные о складской деятельности в режиме реального времени, это позволяет получать актуальную информацию о состоянии запасов, местонахождении товаров, движении грузов, производительности сотрудников и других важных показателях. Система учитывает следующие важные аспекты:

1. Мониторинг KPI

Ключевые показатели эффективности (KPI) позволяют отслеживать динамику работы склада, выявлять узкие места и принимать своевременные меры по их устранению. Эффективная работа склада напрямую связана с оперативностью обработки заказов, оптимизацией использования складских ресурсов и минимизацией затрат. Этапы разработки и внедрения системы KPI склада:

• определение целей и задач, на начальном этапе необходимо четко определить, какие бизнес-цели преследует компания, и как работа склада может к ним contribuir.
• идентификация ключевых показателей, в зависимости от поставленных целей необходимо отобрать релевантные KPI, отражающие эффективность работы склада. К таким показателям могут относиться: «скорость обработки заказов», «процент правильно собранных и доставленных заказов», «соотношение фактического количества товара на складе к прогнозируемому спросу», «коэффициент заполнения складских помещений», «количество оборотов запасов за определенный период времени», «себестоимость хранения на  единицу товара».
• установление целевых значений, для каждого KPI необходимо установить конкретные, достижимые, релевантные и ограниченные во времени (SMART) цели.
• внедрение системы сбора данных, для мониторинга KPI необходима система сбора и анализа данных. Это может быть реализовано с помощью WMS-систем, которые интегрируются с ERP-системами и дают возможность осуществлять анализ и оценку в режиме реального времени.

Преимущества внедрения системы KPI на складе при помощи WMS:

• повышение прозрачности и управляемости складской деятельности;
• оптимизация использования ресурсов (площадей, персонала, оборудования);
• снижение операционных затрат;
• увеличение скорости обработки заказов и улучшение качества обслуживания клиентов;
• повышение конкурентоспособности компании.

WMS позволяет выявить слабые места, оптимизировать процессы и достичь поставленных целей, аналитика системы доступна в любой момент и это дает возможность руководителям следить за динамикой ключевых показателей и вовремя вносить корректировки.

2. Сбор аналитических данных всей операционной деятельности

Сбор и анализ данных о движении товаров, спросе, загрузке склада и других показателях позволяет выявить тенденции и принимать обоснованные решения для оптимизации работы всей компании. WMS позволяет получить глубокое понимание складских операций, выявить узкие места, оптимизировать процессы и принимать обоснованные решения на основе фактических данных в режиме реального времени, касательно:

• оптимизации запасов, анализ данных о движении товаров позволяет определить оптимальные уровни запаса, минимизировать риски излишков и дефицита, а также улучшить прогнозирование спроса.
• управления ресурсами, система помогает отслеживать использование складских ресурсов (персонал, оборудование, пространство) и выявлять возможности для повышения эффективности их использования.
• повышения точности выполнения заказов, отслеживание ошибок в сборе и комплектации заказов позволяет выявить слабые места в процессе и внедрить меры по повышению точности.
• улучшения планирования и управления транспортом, аналитика WMS помогает оптимизировать маршруты доставки, планировать загрузку транспортных средств и сократить время простоя.
• повышения безопасности на складе, программное обеспечение в режиме реального времени собирает данные о движении сотрудников и техники позволяет выявлять потенциальные опасности и внедрять меры по повышению безопасности.

Оптимизация складских процессов приводит к сокращению времени обработки заказов, уменьшению затрат на хранение и транспортировку, повышение точности и скорости выполнения заказов ведет к увеличению удовлетворенности клиентов, аналитика WMS позволяет прогнозировать спрос, минимизировать риски излишков и дефицитов запасов. В итоге, основанные на фактических данных решения позволяют оптимизировать складскую деятельность и повысить конкурентоспособность. Использование аналитических данных позволяет складу, независимо от отрасли, получить глубокое понимание своих складских операций, выявить узкие места, оптимизировать процессы.

3. Мониторинг и контроль процессов

Регулярный анализ работы склада, выявление проблемных зон и внедрение корректирующих мер является ключевым фактором успешного управления компанией. Мониторинг и контроль процессов на складе с использованием WMS подразумевает использование системы для слежения за различными аспектами складской деятельности и принятия корректирующих мер при необходимости в режиме реального времени. Это включает в себя:

• внутренняя логистика, отслеживание за местоположением товаров, WMS предоставляет точную информацию о местонахождении каждого товара на складе (позиции, стеллажи, зоны) в режиме реального времени. Также система предоставляет данные для оптимизации движения сотрудников и техники для выполнения задач, например, подбора заказов или проведения инвентаризаций.
• прослеживаемость заказов, контроль статуса каждого заказа на всех этапах обработки (прием, хранение, комплектация, отгрузка) осуществляется системой непрерывно.
• управление потоками, мониторинг скорости и эффективности перемещений товаров между зонами, станцией приема, комплектации и отгрузки, идентификация и устранение узких мест помогают вовремя реагировать на проблемы работы склада.
• контроль загрузки складов, аналитика данных WMS гарантирует обеспечение достаточной емкости и оптимальной загрузки складских площадей, предупреждение о приближении к критическим значениям.
• инвентаризация и учет, система постоянно обновляет информацию о наличии товаров на складе, учитывая поступления, перемещения и отгрузки, осуществляет контроль целостности данных (проверка и корректировка данных инвентаризации).
• отчетность, в любой момент WMS может сгенерировать необходимый отчет, может провести ABC анализ и рассчитать коэффициенты оборачиваемости товаров. Обеспечение бесшовной интеграции WMS с другими системами компании, такими как ERP или CRM дает возможность оперативно обмениваться данными и исключает их дублирование.
• контроль инфраструктуры склада, программное обеспечение ведет мониторинг данных по соответствию условий хранения (температура, влажность), автоматически выявляет и сообщает об отклонениях от стандартов и операционных процедур. Система блокирует возможность выполнения задачи, если фиксирует несоответствие, то есть риски отправки потребителям заведомо испорченной продукции или товаров с истекшим сроком годности исключены.

Таким образом, данные предоставляемые WMS в режиме реального времени не просто дают возможность собирать статистику по всем этапам складской логистики, но и позволяют улучшить скорость обработки заказов, снизить затраты на хранение и обработку, повысить точность учетных данных, улучшить безопасность и контроль, а самое главное – повысить доверие потребителей. Благодаря системе количество возвратов в виду ошибок минимизируется и фактически сводится к «0», скорость доставки становится выше (например, благодаря AS WMS документооборот автоматизируется до 60%, точность сборки повышается до 100% и несоответствий в учетных и фактических данных во время инвентаризаций не фиксируется. Все это отражается на повышении эффективности операционной деятельности склада и владельцы бизнеса могут выстраивать стратегию развития своей компании буквально «на фактах»). Важным этапом является выделение потребности и настройка системы под специфические потребности конкретного склада.

В заключении отмечу, что операционная деятельность склада требует постоянного внимания, а функционал WMS в части предоставления аналитики и мониторинга данных в режиме реального времени, дает собственникам компаний массу преимуществ, включая снижение затрат, повышение скорости и точности учета, а самое главное – непрерывное повышение конкурентоспособности их бизнеса.

Александр Павлов

Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы быть в курсе последних новостей и событий!