Как ПО с ТСД управляет пиковыми нагрузками на фулфилменте

Генеральный директор Технологии Учета, эксперт по автоматизации Александр Павлов рассказал о способах планирования и контроля склада во время повышения продаж

В эпоху стремительного развития электронной коммерции и роста онлайн-покупок многие логистические компании сталкиваются с пиковыми нагрузками, когда количество заказов резко возрастает и требуется задействовать дополнительные ресурсы. Неэффективное управление такими периодами может привести к серьезным последствиям: задержкам в доставках, снижению качества обслуживания клиентов и потере прибыли в виду высоких затрат на исправление ошибок. Современные потребители обладают широкими возможностями для сравнения товаров и услуг из различных источников, активно изучают отзывы и следят за трендами. Это создает ситуацию, при которой спрос на товары может меняться быстро и непредсказуемо и многие категории товаров демонстрируют ярко выраженные колебания спроса. Например, повышенный интерес к одежде и обуви наблюдается перед сезоном распродаж или в праздничные периоды. Аналогичная ситуация складывается с украшениями, подарками, отдельными категориями продуктов питания, бытовой утварью и техникой. На продажи также могут оказывать серьезное влияние экономические кризисы, пандемии, инновационные услуги и автоматизированные технологии, в том числе на базе использования ИИ. Все это приводит к усилению конкуренции между ключевыми игроками рынка и, как следствие, к постоянным изменениям в потребительском поведении.

В виду этого, особое внимание фулфилмент уделяет оптимизации складских процессов, расширению транспортных мощностей и формированию дополнительных ресурсов. Важным аспектом становится развитие партнерских отношений с поставщиками и транспортными компаниями, что позволяет создавать гибкие цепочки поставок. Многие логистические операторы создают специальные антикризисные планы, включающие резервные склады, транспортные средства и персонал. Современные решения в области Big Data помогают точнее прогнозировать пиковые периоды и заранее готовиться к ним. Владельцы бизнесов активно задействуют аналитику для определения сезонных трендов, региональных особенностей спроса и предпочтений различных целевых аудиторий.

Успешное управление пиковыми нагрузками требует комплексного подхода, чтобы превращать их в возможность для роста и развития складов, все чаще для этого используются WMS и ТСД, которые позволяют:

1. Прогнозировать спрос за счет использования исторических данных продаж и использовать алгоритмы машинного обучения, предусматривать будущие всплески заказов на основе мониторинга данных, полученных с терминалов сбора данных;
2. Оптимизировать размещение товаров на складе благодаря способности WMS учитывать характеристики товаров, рассчитывать оборачиваемость по всему ассортименту, фиксировать объемы продаж, использовать функцию ABC-анализа и внедрять адресное хранение для оперативного распределения грузов по ячейкам. Это сокращает время поиска и сбора товаров, особенно во время пиковых нагрузок;
3. Автоматизировать процессы сборки заказов, программное обеспечение может генерировать маршруты для сотрудников склада и погрузочно-разгрузочной техники, распределять последовательность этапов сбора товаров и сокращать потери от излишних перемещений и транспортировки (в том числе документации).

В этой статье рассмотрим, как совместное использование WMS и ТСД позволяет оптимально управлять процессами в фулфилменте и не терять в прибыли в случае пиковых нагрузок.

Как WMS взаимодействует с ТСД во время пиков

Фулфилмент-центры в период сезонных пиков сталкиваются с многократным увеличением нагрузки и успешное преодоление этих периодов без высоких потерь и издержек возможно при грамотном взаимодействии программного обеспечения и терминалов сбора данных. Автоматизированная система выступает в роли центрального управляющего модуля, а устройства сбора данных выполняют ключевые функции на местах. Их взаимодействие строится на следующих принципах: обмен данными в режиме реального времени, четкое распределение задач, контроль выполнения операций на каждом этапе и блокировка дальнейших действий, в случае выявления несоответствий. Важно отметить формирование прозрачной отчетности по результатам работы.

ТСД представляет собой мобильные устройства, которые позволяют сотрудникам склада сканировать штрихкоды товаров, получать инструкции и задачи от WMS в режиме реального времени, фиксировать все выполняемые операции и приносит следующие преимущества:

• повышение точности, идентификация каждого товара минимизирует риск возникновения ошибок в виду влияния человеческого фактора при сборе заказов, что особенно важно во время пиковых нагрузок, когда скорость работы склада в целом возрастает и времени на переделывания просто нет;
• ускорение процессов, терминалы сбора данных позволяют незамедлительно обновлять информацию о статусе заказов, что значительно сокращает время простоя отдельных зон склада и повышает показатели производительности, а также пропускную способность. Интеграция с ПО включает возможность применения облачных решений для масштабируемости бизнеса и мобильную доступность для всех участников процесса (включая внешних партнеров);
• точное планирование, WMS формирует задания, ТСД сканирует штрихкоды и система автоматически сверяет данные, благодаря чему происходит актуализация остатков и ведется мониторинг поступлений грузов. ТСД фиксируют каждую операцию (приемка, возврат, повторная приемка), а программное обеспечение обрабатывает эти данные в режиме реального времени, отслеживая объем, типы товаров и их текущее местоположение;
• учет всех заказов, при оформлении заказа терминал используется для идентификации товара и контроля соответствия его комплектации согласно требованиям маркировки и упаковки, а WMS обрабатывает эти данные, учитывает статус и приоритет к отгрузке;
• оперативная инвентаризация, ТСД позволяют проводить быструю и точную инвентаризацию, а WMS может использовать эти данные для оценки наличия товара и прогнозирования возможных дефицитов или профицитов, выявления причин нарушений по срокам годности или порчи в виду несоблюдения условий хранения. Также система способна контролировать выполнение требований по соблюдению условий (влажность, температура, освещенность);
• производительность сотрудников, ПО может рассчитать скорость и время выполнения операций каждым сотрудником (например, скорость комплектации заказов или время инвентаризации), проанализировать степень выполнения KPI и КТУ;
• анализ исторических данных, WMS использует данные о прошлых пиковых нагрузках (сезонные распродажи, предпраздничные дни, акции) для выявления закономерности;
• прогнозирование объемов продаж, на основе исторических данных, текущих показателях и информации о предстоящих скидках, программное обеспечение может прогнозировать объем заказов и поступлений;
• планирование персонала, опираясь на будущий объем работы, система может автоматически распределять задачи между сотрудниками, а также определять потребность в дополнительном персонале на время высокой загрузки складов.
• планирование ресурсов, ПО помогает в оценке использования доступных площадей и оборудования (погрузчиков, тележек), упаковочных материалов и повышать пропускную способность склада более чем на 10%;

Например, за 2 месяца до пика в виду новогодней компании, WMS анализирует исторические данные и планирует запасы товаров, которые особенно пользовались спросом. ТСД помогают в быстрой ротации товаров и благодаря этому производительность работы склада может вырасти более чем 40%. В случае подготовки к «Черной пятнице» программное обеспечение прогнозирует всплеск заказов и распределяет нагрузку на персонал, терминалы обеспечивают своевременную обработку заказов, не смотря на объемы время сборки может сокращаться более чем на 40%.

WMS перераспределяет задачи между сотрудниками, учитывая их текущую загруженность, местоположение и квалификацию - если один сотрудник задерживается с комплектацией, может назначить часть его заказов другому сотруднику с более высокими показателями производительности и сделать это в режиме реального времени. Также может рассчитывать наиболее эффективные маршруты для комплектовщиков, минимизируя время и дистанцию, которые приходится проходить для сборки заказов. Благодаря системе можно автоматически устанавливать приоритеты для доставок на основе таких факторов, как «срочность доставки», «тип клиента» (например, VIP-клиенты), или «стоимость заказа» и осуществлять управление всеми зонами складского хранения. В пиковые периоды программное обеспечение может рекомендовать перемещение наиболее ходовых товаров в зоны легкого доступа, чтобы ускорить комплектацию и исключить пересорты. Например, при использовании AS WMS, количество пересортов снижается на 100%, при этом скорость комплектации вырастает более чем на 40%, а количество ошибок персонала стремится к «0».

Программное обеспечение при помощи терминалов сбора данных может отслеживать насколько быстро выполняются те или иные операции, что позволяет принимать своевременные меры (перенаправление потока заказов, использование адресного хранения, пересмотр зонирования и т.п.). Отдельного внимания при использовании WMS и ТСД заслуживает улучшение коммуникации и координации:

• визуализация рабочего процесса, автоматизированная система управления складом предоставляет данные для дашбордов, которые наглядно отображают текущее состояние всех этапов и операций. Руководители могут видеть, где возникают проблемы и принимать оперативные решения для устранения несоответствий, разрабатывать превентивные меры на будущее;
• уведомления и оповещения, WMS может отправлять на терминалы сбора данных уведомления сотрудникам о новых задачах, изменениях в приоритетах, или проблемах, которые требуют их повышенного внимания «прямо сейчас»;
• обратная связь в виде отчетов по разным участкам склада, которые можно использовать для дальнейшей оптимизации и стратегического развития компании.

Таким образом, ТСД интегрированные с ПО стали незаменимыми инструментами в работе современных логистических комплексов. Устройства не только исключают ошибки, связанные с ручным вводом информации, но и существенно ускоряют процессы идентификации товаров, почти вдвое автоматизируют документооборот. Например, при использовании AS WMS число документов на бумажных носителях снижается до 60%, это значительно влияет на скорость выполняемых операций. Каждый этап работы с товаром, зафиксированный через терминал, создает полную картину его перемещения от момента поступления на склад до доставки конечному потребителю. Такая прозрачность критически важна для эффективного управления товарными запасами и оперативного разрешения возможных конфликтных ситуаций в фулфилменте. Давайте рассмотрим, как современные системы справляются с различными пиковыми нагрузками на примерах:

1. В период тотальных распродаж (таких как «черная пятница») программное обеспечение, опираясь на анализ предыдущих распродаж, точно прогнозирует рост спроса по всей линейке SKU. Система автоматически оптимизирует рабочие процессы: запускает дополнительные смены комплектовщиков, выстраивает наиболее эффективные маршруты сбора заказов и при необходимости перераспределяет часть заказов между складами, собирает исторические данные и статистику несоответствий.
2. В период сезонных распродаж интеллектуальные алгоритмы анализируют аналитические данные и текущие тренды, предлагают оптимальные решения по управлению запасами. Система может заблаговременно рекомендовать пополнение товаров с высокой оборачиваемостью, оптимизировать их расположение на складе и устанавливать приоритеты по ассортименту для ускорения процесса отгрузки.
3. В период непредвиденного роста спроса WMS с ТСД также демонстрируют высокую эффективность. Например, в ситуациях, связанных с изменением климатических условий или глобальными событиями, когда продажи определенных категорий товаров резко возрастают, программное обеспечение в режиме реального времени анализирует доступные ресурсы, включая персонал, и оптимально перераспределяет задачи для обеспечения бесперебойной работы. Интеграция с системами мониторинга транспорта помогает учитывать внешние факторы, влияющие на процессы, а использование искусственного интеллекта позволяет находить оптимальные решения даже в нестандартных ситуациях.

В заключении отмечу, что ПО с ТСД не просто автоматизируют рутинные операции, но и становятся важным центром управления складами, способным адаптироваться к меняющимся условиям и минимизировать негативное влияние пиковых нагрузок на все внутренние логистические операции, что очень важно для  развивающейся отрасли фулфилмента.

AS WMS - программа для ТСД

Сколько стоит автоматизация склада и внедрение AS WMS на базе 1С?

Маркировка товаров Честный знак "под ключ"

Адресное хранение на складе

Автоматизация склада с AS WMS на базе 1С

Компании, на складах которых уже внедрена система AS WMS

Александр Павлов

Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы быть в курсе последних новостей и событий!