Функции WMS оценки сотрудников склада
Генеральный директор Технологии Учета Александр Павлов рассказал как благодаря автоматизированной системе управления складом осуществлять контроль за персоналом
Автоматизированная система управления складом WMS играет ключевую роль в оптимизации складских операций и повышении эффективности бизнеса. Одним из важных преимуществ программного обеспечения является возможность оценки работы сотрудников склада, что позволяет создать систему мотивации и повышения квалификации, планировать смены, следить за показателями результативности. WMS собирает детальную информацию обо всех действиях, включая время выполнения задач, количество обработанных заказов, точность (сборки, упаковки, маркировки) и фиксирует все несоответствия и ошибки. Данные анализируются в режиме реального времени и представляются в виде сгенерированных отчетов. Система может сравнивать производительность сотрудников, такой анализ позволяет выявить персонал не соблюдающий стандарты работы склада и исключает личные предпочтения руководителей. Сотрудники могут видеть свои результаты и понимать, как оценивает их работа, что выступает дополнительной мотивацией. В этой статье рассмотрим функции WMS, благодаря которым можно оценивать персонал, собирать статистику и разрабатывать мероприятия по непрерывным улучшениям.
Мониторинг производительности
Warehouse Management System обладает функцией мониторинга производительности, это играет ключевую роль в оптимизации всех складских операций и повышении эффективности логистических процессов. Система предоставляет инструменты для отслеживания важных показателей, таких как:
1. Скорость обработки заказов, можно измерять время, затрачиваемое на прием, обработку и отгрузку. Анализ этой метрики позволяет выявлять узкие места и внедрять меры по его оптимизации. Пример данных, для которых ведется мониторинг:
- количество обработанных заказов или общее количество заказов за определенный период на каждого сотрудника;
- количество собранных строк или единиц товара в заказах на каждого сотрудника;
- количество упакованных заказов на каждого сотрудника;
- количество отгруженных заказов на каждого сотрудника;
- количество перемещенных единиц товара (например, при пополнении зон хранения) на каждого сотрудника;
- время сборки одного заказа на каждого сотрудника;
- среднее время, затраченное на обработку одной строки заказа на каждого сотрудника;
- время, затраченное на упаковку заказа на каждого сотрудника;
- точность выполнения заказов, регистрирует количество ошибок при сборке заказов на каждого сотрудника.
- время, затраченное на выполнение операций пополнения/перемещения на каждого сотрудника;
- количество ошибок, связанных с неправильным выбором товара на каждого сотрудника;
- количество ошибок, связанных с неправильной упаковкой на каждого сотрудника;
- количество ошибок, связанных с неправильной отгрузкой на каждого сотрудника;
- процент ошибок на каждого сотрудника от общего количества выполненных задач.
Система может фиксировать сканирования для точного отслеживания действий (товаров, штрих-кодов, мест хранения и т.д.), что помогает принимать решения в случае возникновения спорных вопросов. Оптимизация способствует снижению эксплуатационных расходов, таких как затраты на рабочую силу, хранение и транспортировку грузов. Точность выполнения заказов и своевременная доставка это ключевые факторы для удовлетворения потребностей клиентов. Мониторинг производительности WMS позволяет контролировать эти показатели и гарантировать высокое качество обслуживания, данные, собираемые системой служат основой для решений по планированию ресурсов и стратегическому развитию бизнеса. Для успешной реализации функции мониторинга производительности персонала на складе важно:
- Определить ключевые показатели, выбрать метрики, которые наиболее важны для достижения целей компании.
- Регулярно анализировать данные, внедрять меры по оптимизации по итогу.
Благодаря широкой функциональности WMS может собирать большой массив аналитических данных не только по действиям персонала, но и о движении товаров, оборачиваемости запасов, и других аспектах работы склада. Эти данные могут быть использованы для анализа различных показателей, например:
- производительность склада, система может отслеживать время выполнения заказов, скорость обработки груза, процент ошибок и другие показатели, влияющие на эффективность работы. Анализ этих данных позволяет выявить узкие места в процессе и внедрить меры по их оптимизации.
- управление запасами, система предоставляет детальную информацию о наличии товаров на складе, сроках годности, движении грузов и прогнозируемом спросе. Этот анализ помогает избежать перепроизводства, дефицита товара и снизить затраты на хранение.
- планирование и прогнозирование, на основе исторических данных WMS может прогнозировать будущий спрос на товары, что позволяет планировать закупки, производство и распределение продукции.
- отчетность, WMS генерирует стандартные отчеты по различным показателям работы склада. Графики, диаграммы и карты позволяют наглядно представить данные, что упрощает их анализ и понимание: показатели, сравнение производительности различных сотрудников по метрикам («количество заказов», «скорость», «% ошибок»), предоставляет анализ по типам задач («сборка», «упаковка», «прием» и т.д.), генерирует отчеты по отслеживанию изменений в производительности с течением времени. Например, благодаря AS WMS количество ошибок снижается в 5 раз, а скорость сборки повышается до 40%.
Функции планирования работы персонала
Система может предлагать оптимальные маршруты и назначать приоритеты по заказам. Интеграция с ТСД, сканерами, мобильными принтерами минимизирует влияние человеческого фактора. WMS может осуществлять планирование и управление сменами сотрудников, вести учет рабочего времени, а также:
- прогнозировать потребности в рабочей силе на основе данных о прошлых заказах (объем, типы товаров, периоды пиковой нагрузки и т.д.), распознавать сезонные колебания спроса (например, праздники, распродажи), корректировать смены;
- планировать работу с учетом отпусков, больничных, выходных, распределять задачи в соответствии с навыками работников, что способствует равномерному распределению нагрузки и минимизации простоев;
- управлять задачами на основе приоритетов (например, срочные заказы, обработка возвратов), отслеживает статус выполнения в режиме реального времени. Например:
1. Этап «Приемка товаров». WMS активно участвует в этом процессе, ставит перед сотрудниками четкие задачи и обеспечивает бесперебойную работу склада:
- подготовка к приему, прежде чем товарные поставки начнут прибывать на склад, WMS получает всю необходимую информацию о предстоящей доставке, такую как данные о поставщике (наименование, контактная информация, код поставщика), информация о товаре (артикулы, наименования, количество, единицы измерения, вес, габариты), номер транспортного документа (накладная и другие документы, подтверждающие отправку товара). Система выбирает место для разгрузки товара с учетом его характеристик и доступности погрузочно-разгрузочной техники, создает список всех позиций, которые должны быть приняты на склад, этот список служит основой для проверки товара при приемке.
- процесс приемки, сотрудники склада, используя мобильные терминалы или стационарные компьютеры с доступом к WMS, сканируют штрих-коды на товаре и сверяют полученные данные со списком проверки. Система автоматически сравнивает фактическое количество с заявленным в транспортных документах и сообщает о любых расхождениях, регистрирует данные о принятом товаре, записывает всю информацию о поступлении в базу данных. Автоматизация процессов минимизирует ошибки, связанные с ручным вводом данных, помогает выбрать оптимальные места хранения для товара, что способствует более эффективному использованию пространства склада и ведет мониторинг выполнения задач.
2. Этап «размещение товаров». WMS не просто отслеживает местоположение каждого товара, а активно участвует в назначении (присвоении адресов) для мест хранения, это напрямую влияет на эффективность работы склада:
- определение стратегии размещения, система анализирует различные факторы, чтобы определить наиболее подходящую зону. Например, хрупкие товары требуют особого внимания и хранения в безопасных зонах, товары с высокой оборачиваемостью должны быть размещены ближе к зоне отгрузки, чтобы сократить время обработки заказов. WMS учитывает физические характеристики склада, такие как высота полок, тип стеллажей, наличие зон с особыми условиями (холодильные камеры);
- генерация задач размещения, на основе выбранной стратегии WMS генерирует задачи для сотрудников склада. Задачи могут включать прием товара, размещение товара на стеллажах, указание точного местоположения товара на складе, перемещение товара (перенос с одного места хранения на другое, в соответствии с изменениями спроса);
- оптимизация маршрутов, WMS может оптимизировать маршруты сотрудников по складу, минимизируя время и расстояние, затрачиваемые на перемещение товаров.
Например, сотрудник получает задание разместить 10 коробок товара "A" на стеллаже №12. WMS указывает точное местоположение каждой коробки на стеллаже и оптимизирует маршрут, чтобы он затратил минимальное время на выполнение задачи. Если сотрудник сканирует штрих-код товара, который не соответствует указанному в задаче, WMS выдаст предупреждение и фиксирует несоответствие.
3. Этап «отбор/комплектация». WMS берет на себя управление процессом отбора заказа с момента его поступления до передачи товара в зону упаковки, в этой фазе WMS выполняет следующие функции:
- прием и обработка заказов, система получает информацию из различных источников, таких как системы электронной коммерции, ERP или непосредственно от клиентов, проверяет доступность товара, рассчитывает оптимальные маршруты сбора и генерирует задания для сотрудников склада;
- оптимизация маршрутов сборки, WMS использует алгоритмы для определения наиболее эффективных маршрутов сбора, минимизируя время и расстояние, пройденное сотрудниками. Это может включать в себя учет расположения товара на складе, типа заказа (например, пакетный или единичный) и доступности оборудования;
- интеграция с оборудованием, система может интегрироваться с различным складским оборудованием, таким как сканеры штрих-кодов, терминалы сбора данных и автоматизированные системы хранения, что позволяет сотрудникам быстро и точно идентифицировать товары и регистрировать их сборку. Например, благодаря AS WMS точность сборки повышается до 100%.
4. Этап «сборка заказа».После того, как товары собраны, система переходит к этапу сборки заказа:
- проверка собранных товаров, в случае обнаружения расхождений система генерирует уведомления для сотрудников склада;
- упаковка заказов, WMS может определять оптимальную упаковку для каждого заказа, исходя из типа товара, размера и веса. Система также может генерировать этикетки для упаковки с информацией об отправителе, получателе и комплектации;
- подготовка к отгрузке, программное обеспечение организует перемещение собранных и упакованных заказов в зону отгрузки, генерирует документы для сопровождения, такие как накладные и счета-фактуры.
5. Этап «отгрузка товаров». WMS формирует список товаров для отгрузки, определяет порядок погрузки (основываясь на приоритетах, типе товара и т.д.), указывает зону и тип транспорта, генерирует документы для отгрузки (транспортные накладные и т.д.), обеспечивает связь с партнерами.
Таким образом, система автоматизирует многие рутинные операции, что позволяет персоналу выполнять больше задач за меньшее время и предоставляет понятные и прозрачные отчеты по выполненной работе.
В заключении отмечу, что WMS играет ключевую роль в оптимизации операционной деятельности, предоставляя работникам склада четкие инструкции, простые инструменты и информацию для выполнения задач. Это приводит к повышению производительности и высокой производственной дисциплине.
Сколько стоит автоматизация склада и внедрение AS WMS на базе 1С?
Маркировка товаров Честный знак "под ключ"
Автоматизация склада с AS WMS на базе 1С
Компании, на складах которых уже внедрена система AS WMS
Александр Павлов
Генеральный директор ООО «Технологии учета», основатель компании, совмещающий в себе стратегическое мышление с техническими компетенциями и отличными лидерскими качествами.
Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы быть в курсе последних новостей и событий!
